[实用新型]圆头锁眼机的穿底线结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆头锁眼缝纫机，具体地说是圆头锁眼机的穿底线结构，用于底线松线和取线。

背景技术

现有的圆头锁眼缝纫机工作时，需要向机座内输入底线用于缝纫。底线在输入时需要保持一定的张力，这样才能形成良好的线迹。在缝纫结束后又需要松线，防止剪线后线头因张力而脱离。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种圆头锁眼机的穿底线结构，在缝纫结束后可松线并取线，消除底线上的张力，保证剪线时线头整齐。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：圆头锁眼机的穿底线结构，包括安装支架，安装支架包括上安装板和侧安装板。侧安装板通过销轴连接有能转动的取线手柄，在销轴上设置有复位弹簧。取线手柄包括与销轴转动配合的基座以及取线臂，在取线臂的端部制有取线孔。在上安装板的底部固定有推动基座绕销轴转动的驱动机构。

为优化上述技术方案，本实用新型还包括以下改进的技术方案。

上述的驱动机构包括与上安装板固定连接的电磁铁安装板，固定在电磁铁安装板上的电磁铁，电磁铁设置有推动基座绕销轴转动的驱动杆。

上述的侧安装板固定有带第一底线导向孔的第一底线导向板和带第二底线导向孔的第二底线导向板；取线臂的前端弯折，带取线孔的端部设于第一底线导向孔和第二底线导向孔之间。底线依次穿过第二底线导向孔、取线孔和第一底线导向孔，当驱动机构的驱动杆推动取线手柄转动时，端部的取线孔拉动底线，取得一定长度的底线余量，消除底线的上张力。

上述的第二底线导向板制有条形安装槽，条形安装槽与固定螺母相配合。通过条形安装槽可以调节第二底线导向板的安装位置，调整第一底线导向孔和第二底线导向孔之间的距离。

本实用新型的穿底线结构还设置有夹线器，在缝纫时保持底线上的张力，利于形成良好的线迹。在侧安装板固定设置有夹线杆，夹线杆上滑动套设有两个夹线盘和一个夹线压盘。夹线杆制有径向槽，夹线压盘的中心制有卡入径向槽的条形板。夹线压盘的一侧与夹线盘相配合，另一侧与套设在夹线杆的弹簧相配合。沿夹线杆的轴心滑动设置有松线杆，松线杆的一端与条形板相配合，另一端与基座上的斜面相配合。两个夹线盘在弹簧和夹线压盘作用下，使缝纫时的底线保持张力。当缝纫结束后，进行松线和取线时，取线手柄转动，斜面使松线杆顶住夹线压盘的条形板，两个夹线盘松线，同时取线臂转动，将底线拉出一定的余量。

上述夹线杆的外端部连接有调节螺母，弹簧套设于调节螺母与夹线压盘之间，通过调整调节螺母，可以调节工作时底线的张力大小。

侧安装板固定有导线板，导线板制有至少一个用于穿设底线的导线孔。

与现有技术相比，本实用新型的圆头锁眼机的穿底线结构，在侧安装板设置取线手柄和夹线器，上安装板设置有驱动取线手柄的驱动机构，取线手柄在工作时同时带动夹线器松线，既能在缝纫时保持底线张力，利于形成良好的线迹，又能在缝纫结束后松线，并取线消除底线张力，保证剪线时线头整齐。底线经过穿底线结构的导线板、夹线器、第一底线导向板和第二底线导向板等结构，结构简单、走线方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例的剖视结构示意图。

图2是图1的组装分解示意图。

图3是图2中夹线杆的放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图2所示为本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：安装支架1、上安装板1a、侧安装板1b、销轴2、复位弹簧21、取线手柄3、基座3a、端部3b、取线臂3c、取线孔3d、斜面3e、电磁铁安装板41、电磁铁42、驱动杆43、第一底线导向板5、第一底线导向孔5a、第二底线导向板6、第二底线导向孔6a、条形安装槽6b、固定螺母61、夹线杆71、径向槽71a、夹线盘72、夹线压盘73、条形板73a、松线杆74、调节螺母75、弹簧76、导线板8、导线孔8a。

本实用新型的圆头锁眼机的穿底线结构，包括安装支架1，安装支架1包括上安装板1a和侧安装板1b。

如图1所示，侧安装板1b通过销轴2连接有能转动的取线手柄3，在销轴2上设置有复位弹簧21。取线手柄3包括与销轴2转动配合的基座3a以及取线臂3c，在取线臂3c的端部3b制有取线孔3d。上安装板1a的底部固定有推动基座3a绕销轴2转动的驱动机构。