[实用新型]一种鞭炮捆筒机的接料装置有效
申请号: | 201120466475.1 | 申请日: | 2011-11-22 |
公开(公告)号: | CN202403620U | 公开(公告)日: | 2012-08-29 |
发明(设计)人: | 邹建中 | 申请(专利权)人: | 邹建中 |
主分类号: | F42B4/30 | 分类号: | F42B4/30 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人: | 潘传军 |
地址: | 410317 湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 鞭炮 捆筒机 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种尤其是一种鞭炮捆筒机的接料装置。
背景技术
鞭炮捆筒机是完成鞭炮筒整形工序的一种鞭炮生产机械,将大量凌乱放置的鞭鞭炮筒通过机械整理,按规定数量组合成规则的正六边形筒饼,捆扎后送入下一道工序进行加工。鞭炮捆筒机包括从上至下依序排列的筛料斗、下料通道、六边形成型模,工作原理是,利用鞭炮筒自重,通过摇摆振动使筛料斗内的凌乱鞭炮筒通过筛料斗底面的出料口和下料通道有序进入六边形成型模,在成型模内整理成正六边形筒饼,然后推出或部分推出进行捆扎。
但是由于单个的鞭炮筒形状不可能完全规格一致,规格有差异的鞭炮筒在下料过程中有阻碍作用,导致在成型模内整理成的正六边形筒饼中可能存在缺失个别鞭炮筒造成的空洞;还有就是鞭炮筒中可能存在半截的鞭炮筒。上述空洞需要填满,半截的鞭炮筒需要挑出并替换以完整的鞭炮筒,这些处理需要在筒饼捆扎工作完成前进行。
由上述工作原理可知,现有设备的成型模都是立式设计,自其内推出的正六边形筒饼的侧面上下分布,筒饼的端面前后分布,工作人员很难发现上述空洞或半截鞭炮筒,发现后完成上述处理工作也极不方便,造成工作效率低下,成饼质量难以保证。
发明内容
为了解决上述弊端,本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种鞭炮捆筒机的接料装置,在成型模内的正六边形筒饼被推出后,接住并固定筒饼,将筒饼转换成端面上下分布,侧面前后分布的状态,以便于进行检查和处理,然后进行捆扎。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是,一种鞭炮捆筒机的接料装置,包括前端铰接在机架上的翻板体,翻板体上设置正六边形的模腔,所述模腔的底板上面设有推板,所述模腔的底板下面的中心处设有推杆直线轴承,固定在所述推板中心的推杆活动式套装在所述直线轴承内,所述推杆下方设有安装位置及安装高度与推杆相应的托板。
使用时,整个接料装置安装于鞭炮捆筒机前方,所述翻板体手动上翻至竖立状态时,正六边形的模腔与鞭炮捆筒机的六边形成型模位置相应,模腔的开口对接成型模的开口。在成型模内的正六边形筒饼被推出后,模腔接住并固定筒饼,然后手动将所述翻板体下翻至原始水平位置,将筒饼转换成端面上下分布,侧面前后分布的状态;翻板体及其模腔下翻过程中,所述推杆及其推板被下方的托板所阻碍不能继续下行,推板和其上的筒饼顶出露在模腔之外,以便于进行检查、处理和捆扎。
为了满足自动化运行的需要,作为一种改进方案,所述鞭炮捆筒机的接料装置同样包括前端铰接在机架上的翻板体,翻板体上设置正六边形的模腔,所述模腔的底板上面设有推板,所述模腔的底板下面的中心处设有推杆直线轴承,固定在所述推板中心的推杆活动式套装在所述直线轴承内,所述推杆下方设有安装位置及安装高度与推杆相应的托板;
所述接料装置还包括设置在翻板体下方的翻板气缸、连杆机构和翻板导杆,翻板气缸通过连杆机构推动所述翻板体沿所述铰接处旋转上翻,所述连杆机构活动式套装在翻板导杆上。
采用上述技术方案,所述翻板体的上翻和下翻都是在在气缸和连杆机构的牵引下完成,无需手动操作。并由翻板导杆规范其运动轨迹。
作为上述改进的一种优选方式,所述连杆机构包括两根联杆,联杆一端由横担连接并由联杆直线轴承支承,联杆直线轴承活动式套在导杆上;联杆另一端与翻板体两侧铰接;翻板气缸连接横担。
本实用新型的有益效果在于,方便工作有效地提高了生产效率和成饼质量,每小时可加工300-400饼鞭炮筒;而且翻板体上翻到位时,模腔的开口对接成型模的开口,成型模内的正六边形筒饼被推出,推板及推杆前行,此时推板能够起到齐整鞭炮筒的作用,进一步提高了成饼质量;而且该装置还具有结构简单工作可靠的优点。
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为优选具体实施例接料装置主视结构示意图(翻板体上翻至竖立状态);
图2为优选具体实施例接料装置左视结构示意图(翻板体上翻至竖立状态);
图3为优选具体实施例接料装置俯视结构示意图(翻板体为水平状态);
图4为优选具体实施例整机主视结构示意图(翻板体上翻至竖立状态);
图5为优选具体实施例整机左视结构示意图(翻板体上翻至竖立状态);
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