[实用新型]一种钻削装置

权利要求书

1.一种钻削装置，其特征在于中空内腔套筒（2）的两端分别螺纹连接切削部分（1）、钻柄（3），切削部分（1）通过第一螺纹（4）连接在中空内腔套筒（2）一端的外周，钻柄（3）通过第二螺纹（5）连接在中空内腔套筒（2）另一端的外周；钻柄（3）远离中空内腔套筒（2）的一端通过顶盖（7）连接刀柄（6）；切削部分（1）的内腔布置定心顶尖（8），定心顶尖（8）的一端通过轴承与中空内腔套筒（2）的内壁过盈配合，轴承上远离定心顶尖（8）的一侧设置限位件。

2.根据权利要求1所述的钻削装置，其特征在于上述轴承包括第一轴承（13）、第二轴承（14），第二轴承（14）布置在靠近限位件的一侧。

3.根据权利要求1或2所述的钻削装置，其特征在于上述切削部件（1）包括尖部（9）、顶尖下部（10）、顶尖中部（11）、顶尖上部（12），顶尖下部（10）的两端分别连接尖部（9）、顶尖中部（11），顶尖中部（11）的另一端连接顶尖上部（12），顶尖上部（12）轴承连接在中空内腔套筒（2）的内壁，尖部（9）伸出切削部分（1）。

4.根据权利要求1或2所述的钻削装置，其特征在于上述限位件包括第一弹簧垫片（15）、弹簧（16）、第二弹簧垫片（17），第一弹簧垫片（15）与轴承相接触，弹簧（16）位于第一弹簧垫片（15）、第二弹簧垫片（17）之间，第二弹簧垫片（17）与顶盖（7）相接触。

5.根据权利要求4所述的钻削装置，其特征在于上述第二弹簧垫片（17）为阶梯式，包括小径部分（18）、大径部分（19），小径部分（18）伸入弹簧（16）内，大径部分（19）与中空内腔套筒（2）间隙配合。

6.根据权利要求5所述的钻削装置，其特征在于上述弹簧（16）与中空内腔套筒（2）的内壁间隙配合。

7.根据权利要求1所述的钻削装置，其特征在于切削部分（1）本体上靠近定心顶尖（8）的端部均匀布置超硬磨粒。

8.根据权利要求7所述的钻削装置，其特征在于超硬磨粒为金刚石、立方氮化硼、聚晶立方氮化硼中的一种。

9.根据权利要求1所述的钻削装置，其特征在于顶盖（7）上设置至少一个通孔。