[实用新型]玻璃窑炉环保清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃窑炉蓄热室格字体清灰装置，尤其是一种玻璃窑炉环保清理装置。

背景技术

在蓄热室马蹄焰型玻璃窑炉运行过程中，由于一般采用发生炉煤气作为燃烧，其蓄热室工作原理是将烟气的热量通过格子砖的蓄热作用，传给空气。当高温烟气流经蓄热室格子砖表面时，将热量传递给格子砖，此时砖的温度逐渐升高。当换成空气流经格子砖表面时，蓄积在砖内的热量则传给空气，从而达到预热的目的。

但在实际生产投料过程中，由于粉料过细等原因，常常导致窑炉蓄热室格子体堵塞，导致煤气无法充分燃烧，导致窑炉熔化温度达标，对玻璃熔化造成比较大影响，严重时可导致玻璃窑炉无法运行。

为提高窑炉热效率，目前一本窑炉蓄热室均采用3通道，蓄热室高度达到13米，窑炉内的挥发物粘附在筒子砖上，造成运行阻力，前期一直沿用人工从下部向上用钎子清投的方式，这样一是存在较大的安全隐患，其次在蓄热室下部温度过高，职工工作环境差，并且对三通道窑炉来讲，一室格子砖无法进行清理。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种使用方便、制作简单，提高清理效率的玻璃窑炉环保清理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃窑炉环保清理装置，其特征在于：包括手柄、钢丝绳和金属球，钢丝绳两端分别固定连接手柄和金属球，金属球的直径为20cm-25cm。

采用直径在20cm-25cm的金属球，例如铅球，铁球等，与一段钢丝绳连接，并和相应手柄相连接。在清理过程中，利用手动此工具，来回摆动，震动蓄热室中上部格子体，使其中附着物脱落。

其中优选方案是：

所述的钢丝绳的长度为6m-8m。可以适应不同高度的工作环境。

本实用新型玻璃窑炉环保清理装置所具有的有益效果是：为避免玻璃窑炉蓄热室格字体堵塞，一般对其要进行定时清理，但蓄热室在窑炉内部，清理起来非常麻烦，为有效清理蓄热室灰尘，提高人工清理效率，采用一直径在20公分到25公分金属球铅球，与一段6-8m钢丝绳连接，并和相应手柄相连接。在清理过程中，利用手动此工具，来回摆动，震动蓄热室中上部格子体，使其中附着物脱落，疏通蓄热室格子体通道，保证窑炉中煤气充分燃烧和窑炉压力稳定，实现玻璃窑炉正常熔化和提高其热效率，并延长窑炉使用寿命。采用此方法改变了原来的清理方式，对蓄热室上部可进行开通清理，既保证了安全，提高了工作效率，改善了劳动强度，同时窑炉各项指标运行稳定性大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1结构示意图；

其中：1、手柄2、钢丝绳3、金属球。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

实施例1：

如图1所示，包括手柄1、钢丝绳2和金属球3，钢丝绳2两端分别固定连接手柄1和金属球3，金属球3的直径为20cm-25cm。

采用直径在20cm-25cm的金属球3，例如铅球，铁球等，与一段钢丝绳2连接，并和相应手柄1相连接。

钢丝绳2的长度为6m-8m，可以适应不同高度的工作环境。

本实用新型中的钢丝绳2分别与手柄1和金属球3的固定方式为普通现有技术，其设置和使用为本行业技术人员所掌握。

工作原理和使用过程：

在清理过程中，利用手动此工具，来回摆动，震动蓄热室中上部格子体，使其中附着物脱落。