[实用新型]灯检机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及检测设备领域，特别是涉及一种用于检测液体中杂质颗粒的灯检机。

【背景技术】

注射液微小杂质颗粒的检测是整个医药包装、灌装流水线质量检测中最困难的课题之一。注射液中的微粒一般有：纤维、玻璃屑、颗粒、橡皮屑及毛发等。注射液生产时需对此类杂质进行检测，通常采用的检测设备是智能灯检机，其是采用光源照射检测瓶，利用CCD相机对注射液瓶内注射液进行拍摄，将拍摄到的图像传送给计算机进行分析处理。通过分析拍摄到的图像，判断其是否质量合格，如果是不合格产品待其到达输出单元时将其剔除。

现有的灯检机中，装有注射液的药瓶会按固定间距排列好输送到检测平台进行检测。进入检测平台后，注射液瓶需随检测平台的大转盘做间歇转动。同时，在注射液瓶到达旋转区时，注射液瓶需要产生高速自转并立即制动。

为了方便全面检测出注射液瓶内的杂质，检测前需使瓶内的杂质全部浮动起来。检测前旋转托盘带动药液瓶高速旋转并立即制动，由于向心力的作用，此时瓶内的杂质形成一个向瓶子顶部做螺旋运动漩涡状。由于杂质是运动而瓶子静止不动的，这样能避免拍摄的杂质图像不受注射液瓶表面的刻痕和标志的影响。

但是现有的灯检机的夹紧和托住瓶体高速旋转的机构，由于技术水平等问题，高速旋转的药液瓶不能很好的平稳运动。

【实用新型内容】

基于此，有必要提供一种能自动夹紧松开注射液瓶，并带动其高速旋转的机构，满足待检注射液瓶高速旋转的要求。

一种灯检机，其包括承载装置和驱动装置，所述载装置包括承载板、穿过所述承载板的多个旋转托盘，以及与所述旋转托盘对应的多个夹持机构。所述旋转托盘和所述夹持机构用于配合固定待测物体。所述驱动装置用于驱动所述旋转托盘旋转。所述驱动装置包括基板、马达、联动轴、主动轮，从动轮以及传动带。所述马达通过所述联动轴与所述主动轮连接，并通过所述联动轴带动所述主动轮旋转。所述从动轮可旋转地固定在所述基板上，所述传动带连接所述主动轮和所述从动轮。所述传动带的外侧面与所述旋转托盘抵接，使得所述旋转托盘通过与所述传动带之间的摩擦力而被动旋转。所述灯检机还包括调节装置，所述调节装置包括弹性体和张紧轮，所述张紧轮通过所述弹性体的弹力压紧在所述传动带上，并在所述传送带的带动下旋转。

一优选实施例中，所述调节装置还包括旋转体、转轴和挡块。所述旋转体的一端通过所述转轴可旋转地固定在所述基板上，所述旋转体的另一端通过所述弹性体与挡块连接。所述挡块固定在所述基板上；所述张紧轮可旋转地设置在所述旋转体的中部。

一优选实施例中，所述从动轮有二个，并与所述主动轮形成三角形排布。

一优选实施例中，所述联动轴穿过所述基板设置。

上述灯检机的驱动部分，不仅结构简单，而且由于驱动装置上的旋转托盘只是与传动带外侧面接触，为更换下一个旋转托盘与传动带的连接提供了方便。另外，张紧轮利用弹性体的弹性作用，压紧在传动带上，以稳定传动带张力，进而保持传动带与旋转托盘之间的作用力的稳定，从而达到旋转托盘的转动与制动的稳定。

【附图说明】

图1为一实施例的灯检机的结构示意图；

图2为图1所示的灯检机中驱动装置的结构示意图；

图3为图1所示的灯检机中调节装置的结构示意图。

【具体实施例】

请参阅图1，其为一实施例的灯检机10的结构示意图。灯检机10包括承载装置100、驱动装置200和调节装置300。载装置100包括圆形承载板102、圆形围绕并穿过承载板102的多个旋转托盘104，以及与旋转托盘104对应的多个夹持机构106。旋转托盘104和夹持机构106用于配合固定待测物体130，如药瓶。

请同时参阅图2，驱动装置200包括基板202、马达204、联动轴206、主动轮208，二个从动轮210以及传动带212。联动轴206穿过基板202设置，马达204通过联动轴206与主动轮208连接，并通过联动轴206带动主动轮208旋转。二个从动轮210可旋转地固定在基板202上，并与主动轮208形成三角形排布。传动带212连接主动轮208和二个从动轮210，用于通过主动轮208的旋转带动二个从动轮210的旋转。传动带212的外侧面与承载装置100上的旋转托盘104抵接，以使得旋转托盘104通过与传动带212之间的摩擦力而被动旋转，进而带动待测物体130旋转。