[实用新型]用于自动充填包装机的横切机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机，具体是用于自动充填包装机的横切机构。

背景技术

随着包装工业的飞速发展，物品种类日益增多，对包装技术的要求越来越高。包装机可应用于食品、医药、化工等行业，包装机能够对片剂、胶囊、规则异型片、颗粒、粘稠、半粘稠、液体等不同形态的物料进行充填包装。

包装机工作时需向其内输送薄膜，薄膜在进行充填、封合及打字后，需对薄膜进行横向切断，现有包装机在横向切断薄膜时，薄膜经过切刀设置的位置时由切刀下压来对薄膜进行切断。采用现有方式对薄膜进行切断时，经常会出现薄膜的切断位置未完全断裂，如此，需要工作人员对薄膜再次进行人工切断，这就会浪费工作人员大量的时间和精力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种在对薄膜进行切断时能保证薄膜完全断裂，从而省时省力的用于自动充填包装机的横切机构。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：用于自动充填包装机的横切机构，包括摆动刀、旋转刀、旋转轴及安装板，所述摆动刀连接在安装板的上端面，安装板的下端连接有摆动轴，所述旋转刀连接在旋转轴上，所述摆动刀的刀刃顶端与旋转刀的刀刃顶端接触。

所述安装板构成有上凸的凸块，该凸块设有穿过凸块左右侧壁的螺纹孔，所述摆动刀连接有调节螺栓，调节螺栓设有与凸块的螺纹孔大小形状匹配的螺杆，且调节螺栓的螺杆穿过凸块的螺纹孔。

所述摆动刀与安装板之间通过螺钉紧固连接，所述旋转刀与旋转轴之间通过螺钉紧固连接。本实用新型的摆动刀与安装板、旋转刀与旋转轴均通过螺钉来紧固连接，这不仅能加强连接，而且方便断开连接。

本实用新型工作时，旋转轴和摆动轴分别连接一个电机，由一个电机带动旋转轴转动，另一个电机带动摆动轴上下摆动，如此，旋转刀会随着旋转轴的转动而转动，摆动刀会随着摆动轴的摆动而摆动，设置两个电机的转速，从而使得摆动刀进行一次上下摆动时旋转刀转动一周。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：（1）本实用设有摆动刀和旋转刀，摆动刀连接在摆动轴上，旋转刀连接在旋转轴上，本实用新型工作时，可使摆动刀从薄膜的上端面至下端面切断薄膜的左半侧，而旋转刀从薄膜的下端面至上端面切断薄膜的右半侧，薄膜左右半侧的切断同时进行，在薄膜切断时，摆动刀给薄膜向下的作用力，旋转刀给薄膜向上的作用力，从而使得薄膜有一定作用力迎接刀刃，如此，在对薄膜进行切断时能保证薄膜完全断裂，能避免二次切割。

（2）本实用新型的安装板与摆动刀之间连接有调节螺栓，调节螺栓能进一步对摆动刀进行固定，且在未对摆动刀进行紧固连接时，可通过调节螺栓对摆动刀的位置进行微调。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图中附图标记所对应的名称为：1、摆动刀，2、旋转刀，3、旋转轴，4、安装板，5、摆动轴，6、调节螺栓。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例：

如图1所示，用于自动充填包装机的横切机构，包括摆动刀1、旋转刀2、旋转轴3及安装板4，摆动刀1连接在安装板4的上端面，安装板4的下端连接有摆动轴5，摆动刀1与安装板4之间通过螺钉紧固连接，旋转刀2连接在旋转轴3上，旋转刀2与旋转轴3之间也通过螺钉紧固连接。在本实施例对薄膜进行横向切割时，摆动刀1的刀刃顶端与旋转刀2的刀刃顶端接触。为了便于对摆动刀1连接在安装板4上的位置进行调节，安装板4构成有上凸的凸块，该凸块设有穿过凸块左右侧壁的螺纹孔，摆动刀1连接有调节螺栓6，调节螺栓6设有头部和螺杆，螺杆与凸块的螺纹孔大小形状匹配，且调节螺栓6的螺杆穿过凸块的螺纹孔。

用于自动充填包装机的横切机构工作时，摆动轴5与一个电机的旋转轴连接，旋转轴3与另一个电机的转轴连接，分别由两个电机控制摆动轴5摆动和旋转轴3转动，选择相应的电机并控制电机的工作频率，从而使与摆动刀1和旋转刀2同时至薄膜的切割位置。

如上所述，则能很好的实现本实用新型。