[实用新型]蓄电池用极板包板机滑板装置

说明书

技术领域

本实用新型公开一种蓄电池用极板包板机滑板装置，按国际专利分类表(IPC)划分属于极板包板机械制造技术领域，尤其是涉及一种蓄电池用极板包板机滑板构造。

背景技术

蓄电池生产过程中，铅极片包装工序行业内通常称之为“包板”工序，具体是将极片与隔板纸组装形成极群，隔板纸是包夹在极片与极片之间，包板过程往往是将极片从下到上依次叠加形成，传统的极片包装工序中，多以人工操作为主，不仅效率低，包片质量也不高，并且频繁与铅极板接触也会对操作工人的健康造成影响。

中国专利文献CN2884549公开一种用于包装蓄电池铅极板的辊式包板机构，但所公开的包片机只完成了极片与隔板纸的包夹过程，而极片（板）的输入以及后续的极片（板）叠加组装过程仍要依靠手工操作来实现。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理的蓄电池用极板包板机滑板装置，是在输送轨道上配合一滑板使铅极板转移至下层轨道上并与上层轨道上的极板完成叠加工序。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种蓄电池用极板包板机滑板装置，包括滑板及送板机构，其中：

滑板，其设置于输送轨道上方使滑板上的铅极板滑移至下层轨道并与上层轨道的极板叠加；

送板机构，其包括旋转吸盘以吸附铅极板并旋转放置于滑板上。

进一步，所述的送板机构安装于两立板之间，两立板横跨于输送轨道，送板机构包括至少一吸盘组件用于吸附铅极板并旋转移至滑板上。

进一步，所述的滑板顶端与一横杆连接，该横杆固定于立板上。

本实用新型工作时，送板机构吸附极板并旋转一定角度而转移至滑板上，铅板板通过滑板滑移到下层轨道，并与上层轨道的极（夹）板叠加而完成叠板工序并向前输送。

本实用新型具有结构合理、叠板效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型另一示意图；

图3是本实用新型另一示意图；

图4是本实用新型侧视图；

图5是本实用新型移除一挡板示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1至图5，一种蓄电池用极板包板机滑板装置，包括输送轨道、滑板1及送板机构4，其中

输送轨道，分为上层轨道和下层轨道，其包括中间的循环带/链2、及两侧的挡板31、32，循环带/链上设有若干推杆21以推动极板向前运行，两侧挡板固定在配合的支架上，且两挡板底部设有相向支撑沿312形成上层轨道；

滑板1，其设置于输送轨道上方，且滑板1底端位于两挡板之间以使滑板上的铅极板P滑移至下层轨道上；

送板机构4，其包括旋转吸盘42以吸附铅极板并旋转放置于滑板1上；

如图1至图5，所述的两挡板31、32的支撑沿312高于循环带/链的水平高度（如图4或图5），以使支撑沿上的极（夹）板高于通过滑板滑移至轨道上的铅极板P，且在上层轨道的尾端两侧挡板设有沿轨道方向插槽41，插槽内配置有插入到输送轨道内的开合板，上述插槽41略低于支撑沿312且开合板后面的轨道对应着滑板滑移下来的铅极板。

本实用新型的送板机构4安装于两立板51、52之间，两立板横跨于输送轨道，送板机构包括两吸盘组件用于吸附铅极板而转移至滑板上。所述的滑板1顶端与一横杆5连接，该横杆5固定于立板上，所述的开合板由气缸控制插入或抽出输送轨道。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。