[实用新型]一种带上置式调高摆梁的煤矿井下用充填液压支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿井下用设备，尤其是一种带上置式调高摆梁的煤矿井下用充填液压支架。

背景技术

随着我国国民经济的快速发展，各行业对煤炭的需求逐年加大，而“三下”（建筑物下、铁路下、水体下）压煤的问题制约了许多矿井的发展。

冀中能源股份有限公司邢台矿为了解决生产矿井“三下”压煤中的建筑物下压煤问题，研究并设计了井下采煤工作面矸石和粉煤灰充填开采技术及工艺。该充填方法是在井下采煤工作面采完煤后向采空区充填物料，充满整个采空区，并将填充的物料施压并达到一定的强度，以产生支撑顶板的作用，可以将采空区的地表下沉量控制在安全的范围内，保护地表建筑物不被损坏。

充填物料的来源是洗煤厂的洗选矸石和电厂的粉煤灰。由于是将井上的填充物料运输到井下采煤工作面的采空区，因此充填物料从井上到达井下后，通过皮带机将矸石和粉煤灰运输到采煤工作面运矸巷的一个移动式转载皮带机上，通过它转载到充填液压支架后尾梁上的吊挂输送机上来向采空区运输矸石和粉煤灰，吊挂输送机的每一节槽子都有落料口，可以通过这些落料口向充填液压支架的后部充填物料。

工作面每一个充填式液压支架的间距为1.5米，吊挂输送机的每一节槽子也是1.5米，每一个支架后尾梁上吊挂一节槽子，所以每一节槽子都向充填液压后部填充物料。每一个液压支架的后部都有一个双伸缩结构的摆梁，可以通过双伸缩油缸实现伸缩，通过摆梁前部的推移铲将落下的填充物料推向采空区，通过几次推捣将采空区填满填实起到支撑顶板的作用。双伸缩摆梁要将落下的物料推移到采空区的顶板处，还必须可以上下摆动。

现在所用的充填式液压支架的摆梁升降调节的控制，都是采用安装在液压支架底座上的两个摆梁回转油缸来控制的。这种从摆梁下部安装回转油缸的结构带来以下问题：

1、由于矸石和粉煤灰物料落下后向四处堆积很容易将回转油缸埋住，容易干涉其动作，进而影响它的伸缩状况。

2、由于回转油缸及其管路在摆梁机构的下方，空间位置很小，如果回转油缸损坏或管路损坏，拆卸和安装很麻烦，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供其摆梁回转油缸伸缩自如、不易被物料干扰，并且拆装方便的一种带上置式调高摆梁的煤矿井下用充填液压支架。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种带上置式调高摆梁的煤矿井下用充填液压支架，包括底座、液压立柱、顶梁、尾梁、摆梁和回转油缸，摆梁与底座通过回转轴连接，摆梁为框架式结构，包括固定架、伸缩架、伸缩油缸、推移铲板和回转轴套，所述回转油缸设置于固定架与尾梁之间。

在所述固定架上设有并排的两个回转油缸耳座，通过两个回转油缸分别和设置在尾梁上的两个油缸底座相连接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：所述回转油缸设置于固定架与尾梁之间，矸石和粉煤灰物料落下后不容易将回转油缸埋住，不容易干涉其动作，进而影响它的伸缩状况。并且当回转油缸或其管路发生故障时，拆卸和安装方便，提高了工作效率。双回转油缸的结构，提高了摆梁回转的稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中摆梁的结构示意图。

其中，1-底座；2-液压立柱；3-顶梁；4-摆梁；5-回转轴；6-回转轴套；7-回转油缸；8-固定架；9-伸缩架；10-回转油缸耳座；11-油缸底座；12-伸缩油缸；13-推移铲板；14-吊挂输送机；15-尾梁。

具体实施方式

本实用新型包括底座1、液压立柱2、顶梁3、尾梁15、摆梁4和回转油缸7，摆梁4与底座1通过回转轴5连接，所述摆梁4为框架式结构，包括固定架8、伸缩架9、伸缩油缸12、推移铲板13和回转轴套6，所述回转油缸7设置于固定架8与尾梁15之间。

在所述固定架8上设有并排的两个回转油缸耳座10，通过两个回转油缸7分别和设置在尾梁15上的两个油缸底座11相连接。

所述回转油缸7设置于固定架8与尾梁15之间，矸石和粉煤灰物料落下后不容易将回转油缸7埋住，不容易干涉其动作，进而影响它的伸缩状况；并且当回转油缸7或其管路发生故障时，拆卸和安装方便，提高了工作效率；双回转油缸7结构，提高了摆梁4回转的稳定性。