[实用新型]核电站主变压器油取样阀阀芯及主变压器油取样阀

说明书

技术领域

本实用新型属于核电站阀门设计技术领域，更具体地属于一种核电站主变压器油取样阀阀芯及主变压器油取样阀。

背景技术

核电站的发电机需要经过主变压器接至主开关站向电网供电，主变压器不仅作为整个电站与电网连接的电力输送枢纽，还为核电站提供一路很重要的外电源，为整个电站最重要的一路核安全电源。在某核电站机组主变压器事故后，国家核安全局已将核电站主变压器列入核安全级重要设备进行管理。变压器缺陷将导致机组跳机跳堆，影响到核电站的安全可靠运行；且若需对故障变压器进行更换至少需要电站停运10天以上，由此可见主变压器在整个核电站运行中起到了极其重要的作用。

主变压器油作为电力主变压器的绝缘、冷却介质，与其它绝缘件构成主变压器的绝缘系统，是主变压器安全稳定运行的重要保证。主变压器渗漏油不仅会影响主变压器的外观，而且会使主变压器由密封状态转为非密封状态，加速主变压器油质老化，严重时导致绝缘油受潮，造成绝缘击穿、短路，引起主变压器烧损，甚至爆炸，此外，主变压器渗漏油还会造成一定的环境污染和浪费。因此，对主变压器的渗漏油问题应给予充分重视，采取必要的措施杜绝渗漏油现象的发生。

核电站主变压器取样阀处于主变压器器身中下部，且取样阀直接与主变压器本体相连，作为核电站主变压器油系统完整边界的一部分，其前面没有任何的阀门。

如图4所示的取样阀的密封靠阀芯压紧件112压缩其左侧的密封垫400进行密封，当密封垫400压缩量达到三分之二左右时，密封垫400向外膨胀使阀芯外侧缝隙被良好密封，同时向内膨胀压紧前侧顶杆111而达到密封。由于核电站主变压器油采集频率较高，取样阀长期使用会导致密封垫400更容易向外侧发生侧向位移，致使密封垫400产生不可复原的形变，不能保证密封垫400与中心的顶杆111之间达到良好的密封，加之密封垫400运行环境恶劣，长期接触高温热油，容易老化，以及主变压器本体机械震动等因素，取样阀的渗漏油现象便就更加明显，一旦发生严重的渗漏，无法有效地进行堵漏，唯一的解决措施是被动停机进行消缺处理，严重地威胁着主变压器的安全可靠运行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的一个技术问题在于提供一种核电站主变压器油取样阀阀芯，旨在有效避免密封垫发生向外侧的侧向位移导致阀芯密封不严的缺陷发生，从而避免主变压器油泄漏现象的发生。

本实用新型所要解决的一个技术问题在于提供采用上述主变压器油取样阀阀芯的主变压器油取样阀，旨在有效避免密封垫发生向外侧的侧向位移导致阀芯密封不严的缺陷发生，从而避免主变压器油泄漏现象的发生。

本实用新型的核电站主变压器油取样阀阀芯采用的技术方案是：这种主变压器油取样阀阀芯，用于与取样阀的阀体配合形成主变压器油取样阀阀门，其包括阀芯本体，所述阀芯本体包括一压紧端、一中间段和一锁紧端，所述压紧端设有顶杆和用于压紧密封垫的压紧部，所述压紧部上设有用于容置密封垫并防止密封垫侧向位移的导向槽。

优选地，所述顶杆为分设外段和内段，且所述顶杆为所述外段的直径大于所述内段的直径的台阶轴。

优选地，所述顶杆的外段的端部设为圆锥形结构。

进一步地，所述锁紧端设有可与阀体锁紧的外螺纹和用于旋紧时把力的旋紧杆。

进一步地，所述阀芯本体的中间段设有用于容置密封圈的环形槽和用于与阀体配合容置样油的油槽。

本实用新型提供的主变压器油取样阀阀芯与现有技术相比的有益效果在于：通过对原有阀芯的改造，在压紧部上设置一导向槽，当阀芯的压紧部与阀体之间进行配合压紧时，通过利用该导向槽对密封垫进行导向，保证其在径向上向中心的顶杆方向膨胀而与顶杆紧贴实现良好密封，有效解决了现有的阀芯压紧密封垫时会向径向外侧膨胀或者老化变形后而不能保证与中心的顶杆紧密接触而产生主变压器油渗漏的问题，当密封垫设为多个时，也能保证各个密封垫之间不发生相对位移，使得每个密封垫都能起到密封作用，共同与中间的顶杆紧贴而达到更好的密封效果；另外，本实用新型阀芯还将原有阀芯的顶杆改进成更为精密的锥形结构，使得将密封垫套在顶杆上更加方便。

本实用新型的核电站主变压器油取样阀采用的技术方案是：这种主变压器油取样阀，包括相互适配的阀芯和阀体、以及设于所述阀体上的取样嘴，所述阀芯为上述的核电站主变压器油取样阀阀芯，其包括阀芯本体，所述阀芯本体具有包括一压紧端中间段和、一中间段压紧端、和一锁紧端，所述压紧端设有顶杆和用于压紧密封垫的压紧部，所述压紧部上设有用于容置密封垫并防止密封垫侧向位移的导向槽，所述阀芯的顶杆上套设有至少一个环形密封垫，且所述环形密封垫嵌设于所述导向槽内。