[实用新型]一种内装浸入式水口的防氧化密封结构

说明书

技术领域

本实用新型属于含碳耐火材料应用技术领域，主要涉及一种内装浸入式水口的防氧化密封结构。 

背景技术

浸入式水口、长水口和整体塞棒被称为连铸用“三大件”耐火材料。其中浸入式水口中的内装浸入式水口，用于中间包水口与结晶器之间，功能是防止钢水在由中间包进入结晶器的过程中发生氧化和飞溅，同时减少钢水的液面震荡和结晶器的内部紊流。 

浸入式水口的材质通常为碳结合氧化物—石墨复合材料，是以氧化物和石墨为主要原料，以酚醛树脂为结合剂并加少量外加剂制成的复合材料。内装浸入式水口的结构分为碗部、颈部和本体三部分。使用时内装浸入式水口的颈部位置安装于中间包内部的分离环内。中间包用耐火材料在施工完毕后要进行烘烤，但中间包耐火材料中的水和水蒸气不能完全挥发，会累积在内装浸入式水口的颈部位置和分离环之间，由于水和水蒸汽的存在，在浇钢过程中的高温状态下会导致内装浸入式水口中的石墨碳接触水分发生氧化，从而导致含碳耐火材料的组织结构被破坏、使用寿命降低，甚至可能导致内装浸入式水口发生穿孔、断裂等事故，带来严重的安全隐患和重大的经济损失。 

目前采用的主要解决方式是在内装浸入式水口的颈部位置涂刷一层防氧化涂料。然而此层防氧化涂料易于水化失效，不能完全有效的保障内装浸入式水口的颈部位置不被氧化破坏。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种内装浸入式水口的防氧化密封结构，使其能够有效保护内装浸入式水口颈部位置的耐火材料不会在使用过程中被水化和氧化破坏。 

本实用新型完成其发明任务所采用的技术方案是：一种内装浸入式水口的防氧化密封结构，所述的防氧化密封结构具有复合层，防氧化密封结构所具有的复合层包括与内装浸入式水口的颈部外表面紧密贴合的防氧化层、与防氧化层紧密贴合的密封薄膜层；所述的防氧化层与密封薄膜层构成防水化防氧化保护薄膜。 

本实用新型提出的一种内装浸入式水口的防氧化密封结构，紧密包覆于所述内装浸入式水口的颈部位置，形成一层有效的防水化防氧化保护薄膜，可以有效隔绝所述内装浸入式水口颈部位置的耐火材料与水分的接触，保证耐火材料的组织结构不被破坏，有效避免了制品发生穿孔、断裂等事故，带来严重的安全隐患和重大的经济损失。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图中：1、碗部，2、颈部，3、本体，4、防水化防氧化保护薄膜。 

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，但不作为对本实用新型的限定。 

如图1所示，一种内装浸入式水口的防氧化密封结构，内装浸入式水口是以氧化物和石墨为主要原料，以酚醛树脂为结合剂并加少量外加剂，经高温热处理制成的；所述内装浸入式水口的结构分为碗部1、颈部2和本体3三部分；内装浸入式水口的防氧化密封结构设置在内装浸入式水口的颈部2处，所述的防氧化密封结构具有复合层，防氧化密封结构所具有的复合层包括与内装浸入式水口的颈部外表面紧密贴合的防氧化层、与防氧化层紧密贴合的密封薄膜层；所述的防氧化层与密封薄膜层构成防水化防氧化保护薄膜4。所述的防水化防氧化保护薄膜4由柔性耐高温惰性薄膜材料如硅橡胶制成。 

具体实施时，将所述防水化防氧化保护薄膜4的内表面均匀涂抹防氧化结合料后，拉伸紧密包覆于所述内装浸入式水口的颈部2位置，而后进行烘干除湿处理，达到干燥密封保护的效果。 

上述实施例仅仅是为清楚的说明本实用新型所做出的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。