[实用新型]一种胶管扣压机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体地说涉及一种胶管扣压机构。

背景技术

目前，一般的胶管扣压机采用单个环形油缸结构或者四个油缸，推动单斜面或双斜面结构，以实现扣压连接胶管，其优点是结构紧凑，体积小、扣压力大；但是其油缸行程大，其开口度受到限制，不利于弯管接头和法兰型接头的连接。

另有一种扣压机其机架为一个封闭的框架，其优点是扣压机开口度大，容腔长度小，因此，较适合大管径胶管、弯管等软管的扣压连接；但由于机架采用了框架结构，因此加工困难，成本高，同时框架结构也限制油缸的大小，扣压力进一步的提高受到了限制。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的问题是加强高压软管在与钢件接头组装性能以及稳定性。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种胶管扣压机构，包括上压块、下压块、导柱以及卡爪机构；所述上压块和下压块通过导柱配合连接，所述卡爪机构设置在所述上压块和下压块中间，所述卡爪机构包括若干封板、若干弹簧以及卡爪；所述若干弹簧设置在所述卡爪边缘并且通过所述封板卡紧。

进一步，所述胶管扣压机构还包括油缸，所述油缸设置在所述下压块下部。

进一步，所述胶管扣压机构还包括镜子，所述镜子设置在所述上压块一侧。

(三)有益效果

本实用新型的一种胶管扣压机构可以自动调节卡爪片的间隙均匀度以及提高定芯的准度和胶管扣压中钢接头受力的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的胶管扣压机构的内部结构图。

图2为为本实用新型的胶管扣压机构的整体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1，图2所示，一种胶管扣压机构包括上压块2、下压块3、导柱5、镜子8、油缸7以及卡爪机构；所述上压块2设置有通孔，下压块3设置有通孔并且与所述上压块2的通孔同轴相通，通过导柱5插合连接，所述卡爪机构包括若干封板4、若干弹簧6以及卡爪1；所述若干弹簧6设置在所述卡爪1边缘并且通过所述封板4卡紧；所述卡爪机构设置在上压块2和下压块3中间，所述镜子8可以装上镜子后可以正面看到卡扣胶管在反面的位置情况，便于调整。使用时，将胶管放入卡爪1内，此时卡爪1在弹簧6作用下处于松开状态，当启动后在油缸7的作用下上压块2和下压块3在导柱5导向下往中心靠拢，同时推动卡爪1自定心卡紧胶管，到设定尺寸后油缸5反向，完成扣压工作。

本实用新型的一种胶管扣压机构可以自动调节卡爪片的间隙均匀度以及提高定芯的准度和胶管扣压中钢接头受力的均匀性。

上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。