[实用新型]液压油添加剂调制设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种添加剂调制设备，属于化学制剂设备技术领域。 

背景技术

工业液压油被广泛应用于各种工程机械中，但是受工作温度、运转速度、承载负荷、使用工况等因素的影响，使液压油的使用寿命和使用效率受到很大影响，尤其在一些极端工况环境下，对液压油的抗磨性、抗水性和耐高温性等提出了很高的要求，否则会直接影响工程机械的经济性和工作效率。目前，国内还无法生产出性能良好的液压油复合添加剂，也没有适于生产的添加剂调制设备问世。 

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种液压油添加剂调制设备，用于一种液压油复合添加剂的制备。 

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种液压油添加剂调制设备，其特征在于：它包括釜体，釜体是带有空腔的密封的壳体，釜体的下部为漏斗形；所述的釜体的上部有能在进料后可靠密封的进料口，釜体的上部还设有电动机，电动机连接搅拌轴垂直伸入至釜体内腔，搅拌轴上有螺旋式搅拌桨，釜体下部漏斗形的底部有出油口，出油口上装有出油口阀门，出油口通过油管与包装设备连接,釜体的下部还装有支脚。 

所述的进料口有两个：进料口Ⅰ和进料口Ⅱ，进料口Ⅰ和进料口Ⅱ对称的设置在所述的釜体的上部，所述的进料口Ⅰ和进料口Ⅱ采用活页式结构。 

所述的釜体的上部进料口为不锈钢材料。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型可实现一种提高液压油使用工时的液压油添加剂的制备；本实用新型进料口部份采用活页式结构，进料方便，密封可靠无泄漏接，并且进料口部分可选不锈钢板材，便于清洗而且不生锈，既保证了设备的卫生，又保证了产品的品质。 

釜体内的螺旋式搅拌桨，可自动刮边，搅拌均匀，反应彻底。 

釜体下部为漏斗型，方便调制好的成品往包装设备里输送，不会留有残留物质，提高生产效率，减少浪费、高效、环保。 

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

附图是本实用新型结构示意图。 

图中，1．进料口Ⅰ、2.进料口Ⅱ、3.电动机、4.电源开关、5.搅拌轴、6.油管、7.搅拌桨、8.釜体、9.出油口阀门、10.支脚。 

具体实施方式

如附图所示的一种液压油添加剂调制设备，它包括釜体8，釜体8是带有空腔的密封的壳体，釜体8的下部为漏斗形；所述的釜体8的上部有两个进料口：进料口Ⅰ1和进料口Ⅱ2，进料口Ⅰ1和进料口Ⅱ2对称的设置在所述的釜体8的上部，所述的进料口Ⅰ1和进料口Ⅱ2采用活页式结构。进料方便，能在进料后可靠密封无泄漏，上部进料口部分为不锈钢材料，便于清洗而且不生锈，既保证了设备的卫生，又保证了产品的品质。 

釜体8的上部还设有电动机3，电动机3连接搅拌轴5垂直伸入至釜体8内腔，搅拌轴5上有螺旋式搅拌桨7，可自动刮边，搅拌均匀，反应彻底。釜体8下部漏斗形的底部有出油口，出油口上装有出油口阀门9，出油口通过油管6与包装设备连接,釜体8的下部还装有支脚10。漏斗形的底部和出油口可方便调制好的成品往包装设备里输送，不会留有残留物质，提高生产效率，减少浪费、高效、环保。 

本实用新型工作过程是：先按比例将添加剂的某组分通过进料口Ⅰ1和进料口Ⅱ2加入釜体8内，然后将一部分添加剂组分也加入调和釜内，然后推上电源开关4，电动机3启动，电动机带动搅拌轴及搅拌桨在釜体8内行星式搅拌2个小时，然后拉下电源开关4，待电动机停止运转后，按比例将添加剂其余组分和脱蜡基础油通过进料口Ⅰ1和进料口Ⅱ2加入釜体8内，然后启动电动机，电动机带动搅拌轴及搅拌桨在釜体内行星式搅拌4个小时，至混合物全部反应溶解，然后拉下电源开关4，待冷却1小时后，打开出油口阀门9，调和好的添加剂成品通过油管6输入到包装装备里，然后灌装成品。