[实用新型]具备压线器的焊丝张紧箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊丝张紧装置，具体是指具备压线器的焊丝张紧箱。 

背景技术

在焊丝生产中，焊丝在收放线时，由于在生产过程中会出现焊丝进线或出线速度不一至的情况，因此焊丝在收放线时，需要配备焊丝张紧装置。 

现有的焊丝张紧装置大多数采用两轮驱动，配备电轮驱动，其出线速度不能满足速度一致的需求，另外在自动调控方式也不能完全进行自动进线张紧生产。在焊丝生产过程中，焊丝属金属钢丝，具有一定的弹性，为了减小焊丝的抖动。为此，我们设计了一种能简单装线，出线速度稳定，具备压线器且能自动驱动张紧的焊丝张紧装置。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，成本低，能稳定出线，在停车时，压丝器能自动将焊丝压紧，防止丝头滑落，自动进行收放线张紧，且具备压线器的焊丝张紧箱。 

本实用新型的实现方案如下：具备压线器的焊丝张紧箱，包括焊丝张紧箱体，所述焊丝张紧箱体两对称侧壁分别开有进线通孔和出线通孔，所述焊丝张紧箱体内还设置有过线轮、定位张紧出线轮、动位张紧过线轮，所述过线轮与进线通孔之间还设置有组合过线器，所述定位张紧出线轮与出线通孔之间还设置有组合压线器；所述动位张紧过线轮的轴还连接有杠杆臂；所述杠杆臂还连接有液压伸缩器。 

所述过线轮、定位张紧出线轮、杠杆臂均安装在焊丝张紧箱体内壁上。 

所述液压伸缩器安装在焊丝张紧箱体靠近地面一面的内侧壁上，且所述液压伸缩器还连接有刹车脚板。 

所述焊丝张紧箱体内侧壁还设置有两个杠杆阻挡板，所述两个杠杆阻挡板分别设置在杠杆臂的轴线两侧。 

所述过线轮的轮心点与定位张紧出线轮的轮心点之间的直线、动位张紧过线轮的轮心点与定位张紧出线轮的轮心点之间的直线、以及过线轮的轮心点与动位张紧过线轮的轮心点之间的直线构成一个三角形。 

焊丝从进线通孔进入，先经过组合过线器的压线处理，再经过过线轮的平稳过线，再通过定位张紧出线轮绕向后转入到动位张紧过线轮，动位张紧过线轮可在两个杠杆阻挡板之间进行来回上下摆动，进行张紧收放线处理，在液压伸缩器的驱动下，通过杠杆臂进行杠杆驱动。同时在液压伸缩器连接的刹车脚板的作用下还可以进行紧急刹车处理。 

焊丝在动位张紧过线轮的绕置后，转向到定位张紧出线轮，最后从定位张紧出线轮处，通过组合压线器的压线处理，再通过出线通孔离开本实用新型设计的装置。 

本实用新型的优点在于：结构简单，成本低，稳定可靠，震动低，在停车时，压丝器能自动将焊丝压紧，防止丝头滑落，并能较快较好的对焊丝进行张紧处理，并能稳定进线和稳定出线。 

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。图2为本实用新型整体结构的左示意图。图3为本实用新型整体结构的右示意图。 

图中的标号分别表示为： 1、焊丝；2、焊丝张紧箱体；21、进线通孔；22、出线通孔；11、组合过线器；3、定位张紧出线轮；、5、动位张紧过线轮；12、组合压线器；9、杠杆臂；8、液压伸缩器；10、杠杆阻挡板；7、刹车脚板；4、过线轮。 

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。 

实施例一 

如图1、2、3所示。

具备压线器的焊丝张紧箱，包括焊丝张紧箱体2，所述焊丝张紧箱体2两对称侧壁分别开有进线通孔21和出线通孔22，所述焊丝张紧箱体2内还设置有过线轮4、定位张紧出线轮3、动位张紧过线轮5，所述过线轮4与进线通孔21之间还设置有组合过线器11，所述定位张紧出线轮3与出线通孔22之间还设置有组合压线器12；所述动位张紧过线轮5的轴还连接有杠杆臂9；所述杠杆臂9还连接有液压伸缩器8。 

所述过线轮4、定位张紧出线轮3、杠杆臂9均安装在焊丝张紧箱体2内壁上。 

所述液压伸缩器8安装在焊丝张紧箱体2靠近地面一面的内侧壁上，且所述液压伸缩器8还连接有刹车脚板7。 

所述焊丝张紧箱体2内侧壁还设置有两个杠杆阻挡板10，所述两个杠杆阻挡板10分别设置在杠杆臂9的轴线两侧。 

所述过线轮4的轮心点与定位张紧出线轮3的轮心点之间的直线、动位张紧过线轮5的轮心点与定位张紧出线轮3的轮心点之间的直线、以及过线轮4的轮心点与动位张紧过线轮5的轮心点之间的直线构成一个三角形。