[实用新型]风机出口侧用微阻多功能集成保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风机附机，尤其是一种与罗茨风机配套使用的用于稳压、放空、防反流、消声的风机保护装置，具体地说是一种将多种保护装置集成在一个小型壳体中的风机出口侧用微阻多功能集成保护装置。 

背景技术

 目前，国内外的罗茨鼓风机系统主要由进口空气过滤器、进口消声器、罗茨鼓风机、动力设备、柔性接头、出口消声器、泄压阀、泄压阀T型管、压力表、止回阀、放空电动或气动蝶阀、放空阀T型管和放空消声器等组成。 

罗茨鼓风机输送的气体是不含油的，其主要功能件是叶轮，叶轮与叶轮、叶轮与机壳和叶轮与墙板之间存在微小工作间隙，但没有润滑油润滑，为了保证罗茨鼓风机能正常运行，避免因系统或工况变化引起叶轮与固定零件相碰撞，必须在罗茨鼓风机系统配置相应的保护装置。 

传统的罗茨鼓风机的保护装置主要有：泄压阀、放空电动或气动蝶阀和止回阀组成。这三个保护装置是独立的装置。其主要功能如下： 

泄压阀的主要功能是当系统压力超过罗茨鼓风机额定压力时，泄压阀自动打开，排出管道里的一部分气体，稳定系统压力。

止回阀的主要功能是使高压气体单向运动，避免因系统突然压力升高，高压气体回流到罗茨鼓风机，引起叶轮反向旋转。 

放空阀的主要功能是；罗茨鼓风机要求空载启动,如果带负荷启动，启动电流太大，过大的电流易对整个电网造成冲击和损坏风机，因此，罗茨鼓风机启动打开放空阀，保证罗茨鼓风机空载启动。罗茨鼓风机停机前要求打开放空阀,将系统管道中的高压气体放出,使风机内气体压降低;否则,高压气体将回流到罗茨鼓机壳内,使叶轮反向旋转,造成因叶轮相碰而损坏整个风机.罗茨鼓风机系统使用的放空阀主要有两种控制形式，即手动蝶阀和电动或气动蝶阀。 

罗茨鼓风机的三个装置分别安装在两个T型管上和这两个T型管中间.放空阀上还需增加一个放空消声器.根据罗茨鼓风机不同的进出风口直径,需选用不同口径的泄压阀、止回阀和放空阀。泄压阀的口径通常为风机口径的三分之一到二分之一，放空阀的口径通常为风机口径的二分之一左右。如图1所示。 

综上所述，现有的罗茨风机保护装置存在体积大，长度长，占地面积大，安装难度高，所耗材料多，尤其是受到止回阀的影响，风机出风口和保护装置的出风口口径变化大，压损大，如要保证压损则必须加大止回阀处的管径，这将使整个风机出风口的管径增大几倍，同时还必须为放空阀加装消音器，这些均大大增加了保护装置的成本和体积。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的风机保护装置各部分均独立安装，造成体积大、占地面积大、压损大、成本高等问题，设计一种将泄压、单向、放空于一体的、体积小、压损小，成本低的风机出口侧用微阻多功能集成保护装置。 

本实用新型的技术方案是： 

一种风机出口侧用微阻多功能集成保护装置，它包括壳体1，所述的壳体1的一端设有进风口2，另一端设有出风口3，其特征是所述的壳体1中安装有止回阀4；在所述的进风口2的内端面6与出风口2之间的壳体上设有供泄压和放空共用的出口7，所述的出口7上安装有既能泄压又可放空的集成阀8。

所述的止回阀4为轴向移动式止回阀，它包括阀板5，所述的阀板5安装在滑杆9中，滑杆9插装在滑套10中，滑套10固定在安装架11上，安装架11固定在壳体1中，在阀板5和安装架11之间安装有弹性件12，阀板5在弹性件12的弹性推力的作用下保持向进风口2的移动趋势，直至阀板5抵压在进风口的内端面6上，当风机出风压力大于弹性力时，阀板5离开所述的内端面6从而使进风口2和出风口3相连通。 

所述的弹性件12为弹簧或气囊，它被套装在滑套10和滑杆9上，所述弹性件12的一端与安装架11相抵，另一端与阀板5相抵。 

所述的泄压放空集成阀8包括阀座13，阀座13安装在所述的出口7上，阀座13向上凸起的周边设有与大气相通的出气口，阀座13的底板上设有一个与出口7相通的阀口14，阀口14中设有导向套15，阀杆16插装在导向套15中，阀杆15的下端伸入壳体1中，阀杆15的上端与阀盖17相连，阀盖17与泄压瓣膜18相连，泄压瓣膜18与安装在阀座13上部的阀罩19一起形成稳压气室20，阀罩19上安装有与稳压气室20相连通的泄压阀21；所述的阀杆16的中心设有通气孔，该通气孔的下端与壳体内的风道相连通，它的上端与稳压气室20相连通；在阀盖17与导向套15之间安装有使两者分离的弹性件22。 

所述的阀座13周边的出气口上安装有消声格栅23。 

本实用新型的有益效果：