[实用新型]矿用隔爆变频器叠层母排

说明书

技术领域

该实用新型技术涉及一种新的防爆变频器母线结构，具体地说，是一种矿用隔爆变频器叠层母排。

背景技术

随着电力电子技术的迅速发展，变频器控制技术得到日益完善，变频器以其卓越的性能和优点，动摇了直流调速系统长期以来在提速系统中的统治地位，近年来变频器在各行业中得到了广泛的应用和推广。变频调速已被公认为是最理想、最有发展前途的调速方式之一。矿用防爆变频器正处于产品的发展完善过程之中，向着高可靠、低成本、高输入功率因数、高效率、低输入输出谐波、低共模电压等方向发展。

变频器在得到广泛应用的同时，也对其的可靠性和电磁兼容性提出了很高的要求。变频器内部主回路，尤其是整流回路及逆变回路对系统产生的电磁干扰影响最大。因此，设计结构合理、高性能和高可靠性的主回路是变频器设计的重要环节。目前，国内外大功率防爆变频器普遍采用铜排(分立母排)作为支撑电容与功率器件的连接件。传统的分立母排具有较强的内应力，寄生电感量过大，在变频器的逆变电路中，功率器件需要承受的di/dt一般在2k～3kA/uS，由于寄生电感的存在，功率器件关断瞬间，产生的瞬态电压与直流回路电压叠加形成电压尖峰，造成器件过压、增加输出谐波，产生严重的EMI干扰等问题，影响周围器件的正常工作，并且这种问题不会因为功率开关器的更换而消失。此外，由于IGBT的开通和关断，主回路的母排会产生较强的电磁场并产生涡流效应，由电磁场能转化成热能，缩短器件的寿命，对系统造成损害。

实用新型内容

本实用新型针对现有防爆变频器母排结构存在的不足，提供了一种采用叠层母排技术的新型功率母线应用于防爆变频器中，具有低阻抗，低电感，降低瞬态压降，抑制振荡，降低电磁干扰、降低母线涡流热效应的优点。

本实用新型的技术方案为：一种矿用隔爆变频器叠层母排，所述的叠层母排包括整流侧、电容侧和逆变侧三部分，各部分之间通过伸出绝缘层的直流母排可靠搭接，所述的逆变侧采用17层母线结构，将正极板、负极板、三相输出设置于一块母排上，相互之间间隔多层绝缘板。

优选的是：所述的正极板、负极板、三相输出以及多层绝缘板全封闭压合。

优选的是：所述的直流母排上设置有铜柱。

优选的是：所述的直流母排接触面设置有加厚板。

优选的是：所述的直流母排搭接面背部采用内铆螺母连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型叠层母排应用于防爆变频器可有效地降低变频器母线的分布电感，缓冲功率模块开通和关断过程中的浪涌电压对期间产生的压力，减少母排对变频器空间的辐射干扰；同时由于母排的降低电感和增加分布电容，大大简化了IGBT吸收电路；叠层母排的结构简洁，避免了分立母排的繁琐接线，降低故障率、提高可靠性、减少工人的工作量；此外，叠层母排的表面积与分立母排相比更利于空气流动，散热效果更佳，减少粉尘累积可能导致爬电击穿，也增加了产品的美观度。叠层母排的应用，适应了防爆变频器的可靠性和电磁兼容性设计要求。

附图说明

图1为本实用新型主回路的整体母排结构；

图2为直流母排搭接局部视图。

图3为逆变侧分解图

图4为图3的侧视图

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式：

一种矿用隔爆变频器叠层母排，所述的叠层母排包括整流侧1、电容侧2和逆变侧3三部分，各部分之间通过伸出绝缘层的直流母排可靠搭接，以减少电机驱动器直流回路功率母线的寄生电感(分布电感)；所述的逆变侧3采用17层母线结构，将正极板7、负极板8、三相输出9、10、11设置于一块母排上，相互之间间隔多层绝缘板，正负极导体压合使得分布电容相互抵消，同时密闭方式的安装孔加大了爬电距离，最大限度的减少分布电感；所述的正极板7、负极板8、三相输出9、10、11以及多层绝缘板全封闭压合，内部无任何气隙，避免潮气及累计粉尘的进入。绝缘寿命超过25年，在变频器整个使用过程中免维护。所述的直流母排上设置有铜柱4，方便取样线接线，美观大方。为增加母排接触面积，直流母排接触面设置有加厚板5，以增加接触面的强度，避免因用力过度引起搭接面变形影响接触效果；为方便安装，直流母排搭接面背部采用内铆螺母6连接，安装时无需备螺帽，省时省力。

以上所举实施例仅用为方便举例说明本实用新型，在本实用新型所述技术方案范畴，所属技术领域的技术人员所作各种简单变形与修饰，均应包含在以上申请专利范围中。