[实用新型]一种拆装方便的机械密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械密封装置技术领域，尤其是一种拆装方便的机械密封装置。

背景技术

机械密封装置是靠一对垂直于轴做相对旋转的端面在液体压力和补偿机构弹力作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻止泄露的装置。

目前常用的机械密封装置一般由静环、动环、弹簧、底座、紧固螺钉以及辅助密封圈等组件组成。由于受密封介质的温度、压力、PH值、设备的线速度、同轴度、径向跳动、轴向窜动以及偏心等因素的影响，就必须要求机械密封装置具有以下特点：具有一定的弹性、塑性、化学稳定性、不渗透性、润滑性和耐温性，同时需要安装方便，结构简单，价格低廉。以上特点直接影响到机械密封装置的密封性能和使用寿命，而能完全符合上述性能特点的机械密封装置很少，所以获取优质的机械密封装置和提高其性能，一直是密封领域科学研究的重点。

按照密封方式可以分为填料密封和机械密封，机械密封比填料密封具有以下优点：

一、机械密封在长期运行中密封状态很稳定，泄漏量小，按粗略统计渗漏量为填料密封的1％～2％；

二、使用寿命长，在清水介质中一般可达1～2年以上，泵况好的情况下可用更长的时间，在一些特殊泵况上也可以用3个月到半年的时间；

三、摩擦小，对轴套磨损小，功率损耗小，端面磨损后可以自动补偿，无需经常性维修，对旋转轴的震动、偏摆不敏感；

四、使用范围广，能用于高低温、高低压、不同转速和特殊介质中。

然而传统机械密封装置也存在着一些缺点：结构复杂，对制造加工要求高，安装更换比较麻烦，并要求工人有一定的安装技术水平，发生小问题时处理困难；机械密封摩擦面为两个硬质表面，摩擦副为刚性连接，硬度大脆性大，在水泵轴向窜动下极易被撞碎；安全性差，介质中含有颗粒，进入摩擦副，会损坏摩擦面形成渗漏，造成密封失效；传统机封对泵要求高，而且损坏任何部件，都要拆泵全部更换，工作量大，时间长，浪费大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种拆装方便的机械密封装置，它的使用寿命长，安装方便，抗震性好，填料条与磨面动环接触的端面磨损后能够自动给予补偿，更换简单，无需拆泵。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种拆装方便的机械密封装置，具有静环和动环，静环与动环均套设在旋转轴上，静环包括压盖、在压盖上可360度旋转的压板、安装在压盖密封槽内的压盖用密封圈以及安装在压盖填料槽内的专用机封填料条；动环包括内环与套在内环上的外环，内环包括传动套、套在传动套外表面的弹簧以及安装在传动套密封槽内的轴用密封圈，轴用密封圈与旋转轴紧密配合，外环包括磨面动环、补偿环以及安装在补偿环密封槽内的补偿环用密封圈，补偿环用密封圈分别与传动套以及磨面动环紧密配合，填料条与磨面动环紧密配合。

为了安装方便，使静环与轴垂直精度更高，所以压盖和在压盖上可360度旋转的压板之间的配合角度为11°～18°。

为了在不拆泵的情况下更换，所以套在传动套外表面的弹簧为缠绕式波形状。

为了提高该机械密封装置的性能，静环采用具有吸容超塑性的软质磨面，工作中，介质中的杂质颗粒一旦进入摩擦副，即被静环磨面吸容，无法做长游运动，减少了杂质颗粒对摩擦副的损伤，提高了摩擦副的使用寿命，所以填料条由吸容超塑性纳米复合材料制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种拆装方便的机械密封装置，其结构简单，对制造加工要求不是很高，安装更换比较简单，对工人的安装技术水平要求也不是很高，发生小问题时处理起来十分简单；该装置在径向跳动和轴向窜动方面具备一定的补偿能力，通过动环与补偿环之间的拨叉式连接达到径向补偿能力，同时，通过弹簧留有的压缩余量而达到一定的补偿轴向窜动能力，提高了机封的工况适用范围；密封由软硬两种表面组成，软面为填料条，软硬摩擦在旋转运动中形成完美紧密配合的摩擦副，该摩擦副对流体杂质颗粒不敏感，当有杂质颗粒进入摩擦面时，会被填料条吸容，即被静环磨面吸容，无法做长游运动，减少了杂质颗粒对摩擦副的损伤，提高了摩擦副的使用寿命；该装置安装方便，抗震性好，填料条与磨面动环接触的端面磨损后能够自动给予补偿，没有补偿量后可以准在线更换静环填料条，无需解体水泵，避免水泵因更换机封而造成的长时间停机，在维护保养时，安装方便，精度要求较低，从而降低了工人的劳动强度，提高了企业的生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。