[实用新型]一种节能疏水阀

说明书

所属技术领域 

本实用新型涉及一种用于蒸汽管路、蒸汽热交换器的疏水阀，尤其是一种节能疏水阀。 

背景技术

目前，现有疏水阀有浮球式，倒吊桶式，热动力式。以上疏水阀都是采用机械或液态流体力学原理，它的工作前提条件必须有活动部件，这些部件在频繁动作，高温高压，蒸汽腐蚀下，势必造成部件疲劳强度下降，磨损增大，故障多，寿命短。同时，现有疏水阀中由于带有活动的部件，在生产加工比较复杂。另外，现有的疏水阀在排除凝结水的同时也将高温蒸汽一起排出，造成能量的损失。 

实用新型内容

为了解决现有疏水阀，使用寿命短，工作稳定性差，能量损失多，制造复杂等问题，本实用新型利用蒸汽和冷凝水因存在密度差导致两者通过孔的速度不同，以及高温冷凝水在高温低压环境中二次蒸发的原理，设计了一种节能疏水阀。 

本实用新型所提供的节能疏水阀，包括阀体和阀芯；所述阀芯设置有轴向的孔道；所述阀体从装配端到出水端依次设置有阀芯安装区、高温冷凝水蒸发区，冷凝水聚集区和低压排放区，所述冷凝水聚集区的孔径小于所述高温冷凝水蒸发区的孔径和所述低压排放区的孔径。 

较佳地，所述阀芯的孔道的孔径为5μm-8mm。 

较佳地，在所述阀芯的外端设置有过滤网。 

较佳地，所述阀芯可拆卸地安装在所述阀芯安装区内，所述阀芯安装区的孔径与所述阀芯的外径相匹配。 

较佳地，所述阀体的装配端具有法兰连接结构。 

较佳地，所述阀体的装配端具有螺纹连接结构。 

本实用新型提供的节能疏水阀工作原理为： 

在运行初始阶段，管道及热交换器内的温度较低，蒸汽较少，冷凝水的温度较低为冷态冷凝水，此时管道及热交换器内的蒸汽和冷态冷凝水可以通过节能疏水阀完全排出。随着工作时间的延长，管道和热交换器内的温度升高，蒸汽量增多，此时凝结的冷凝水温度较高，为高温冷凝水，节能疏水阀进入了高温冷凝水排放阶段。这一阶段，由于冷凝水和蒸汽密度不同，导致冷凝水先通过阀芯的孔道排出，并聚集在阀体内，当冷凝水达到一定体积时，冷凝水将堵塞阀体的冷凝水聚集区，从而阻碍蒸汽的排出。当冷凝水聚集到一定体积且管道及热交换器内高温蒸汽增多，压力增大，当达到一定值之后，高温冷凝水通过阀体排出，这时 高温冷凝水蒸发区的压力的突然降低，形成高温低压的环境，高温冷凝水二次蒸发形成闪蒸汽，形成一定的的反向压力，从而使冷凝水排出速度变慢，从而达到正常工作负载下的平衡点(即正常负载下疏水孔中始终有部分高温冷凝水形成水封)。节能疏水阀进入正常工作状态。 

根据节能疏水阀的工作原理可知，阀芯孔道的孔径与管道和热交换器内的温度、蒸汽压力和排水量有关，根据管道和热交换器的工作状态，通常阀芯孔道的孔径范围为5μm-8mm。 

另外，将阀体的尺寸保持不变，用户可以根据不同的需要选择不同孔径的阀芯。 

由于阀芯孔道的孔径较小，当有杂物进入孔道后，不易清理。故为了防止由杂物在节能疏水阀工作的过程中进入阀芯的孔道内，在阀芯的外端设置过滤网，以过滤蒸汽中的杂物。 

本实用新型提供的节能疏水阀的阀芯安装在阀体里面，形成一个统一整体，没有相对活动部件，从而克服了原有疏水阀中活动部件频繁动作以及高温高压蒸汽腐蚀造成部件疲劳强度下降、故障多、寿命短的问题。本实用新型提供的节能疏水阀使用寿命长达8-10年。工作可靠，制作方便，无需维护保养，减少了维修施工成本。由于在疏水阀工作过程中高温蒸汽被高温冷凝水阻隔，保留在原管道和换热器内，能够有效的控制了蒸汽的泄漏。在相同工作条件，节能疏水阀与现有疏水阀相比，可以节约10％-20％蒸汽量，从而达到节能的目的。另外，用户可以根部不同的需要选择不同孔径的阀芯，使用时方便、快捷。 

附图说明

图1为本实用新型提供的节能疏水阀的启动初期状态示意图； 

图2为本实用新型提供的节能疏水阀的工作初始阶段工作状态示意图； 

图3为本实用新型提供的节能疏水阀的正常工作阶段的工作状态示意图。 

图中：1-阀体，2-阀芯，3-阀芯安装区，4-高温冷凝水蒸发区，5-冷凝水聚集区，6-低压排放区。 

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型的节能疏水阀的具体实施方式进行详细描述。