[实用新型]一种烫金机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷设备，尤其涉及印刷设备中的一种烫金机。

背景技术

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成这种烫金工艺的印刷设备。目前，现有的烫金机主要是通过气动来控制加热板，其压力较小，烫印效果较差。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种可向加热板提供较大压力的烫金机。

本实用新型提供了一种烫金机，包括机座，所述机座上设有工作台和龙门座，所述龙门座连接有机头，所述机头悬于所述工作台上，所述机头内设有曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构包括曲柄、连杆和滑柱，所述曲柄的一端与所述机头铰接，所述曲柄的另一端与所述连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与所述滑柱的一端铰接，所述滑柱的另一端连接有加热板，所述机头设有导孔，所述滑柱与所述导孔为移动副，所述曲柄与所述机头铰接的一端连接有驱动部。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动部为手柄，所述手柄与所述曲柄均通过转轴与所述机头铰接。

作为本实用新型的进一步改进，所述手柄与所述曲柄相垂直。

作为本实用新型的进一步改进，所述导孔的轴线垂直于所述工作台。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑柱与所述加热板相垂直。

作为本实用新型的进一步改进，所述导柱连接有弹性复位件，所述弹性复位件一端与所述机头相抵接，另一端与所述导柱固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性复位件为复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述导柱上，所述复位弹簧一端与所述机头相抵接，另一端与所述导柱固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述导孔内设有与所述复位弹簧相抵接的抵接部。

作为本实用新型的进一步改进，所述机头与所述龙门座为移动副。

作为本实用新型的进一步改进，所述龙门座上设有导槽，所述机头上设有滑块，所述滑块设置在所述导槽内。

本实用新型的有益效果是：通过上述方案，可通过驱动部作用曲柄带动连杆转动，进而推动滑柱向下运动，通过滑柱带动加热板向下运动，进行烫金操作，可为加热板提供较大的压力，可以有效提高烫金的效果。

附图说明

图1是本实用新型一种烫金机的主视图；

图2是本实用新型一种烫金机的左视图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1至图2中附图标号为：机座1；工作台2；龙门座3；转轴4；手柄5；曲柄6；连杆7；滑柱8；机头9；加热板10。

如图1至图2所示，一种烫金机，包括机座1，所述机座1上设有工作台2和龙门座3，所述龙门座3连接有机头9，所述机头9悬于所述工作台2上，所述机头9内设有曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构包括曲柄6、连杆7和滑柱8，所述曲柄6的一端与所述机头9铰接，所述曲柄6的另一端与所述连杆7的一端铰接，所述连杆7的另一端与所述滑柱8的一端铰接，所述滑柱8的另一端连接有加热板10，所述机头9设有导孔，所述滑柱8与所述导孔为移动副，所述曲柄6与所述机头9铰接的一端连接有驱动部，所述驱动部用于驱动所述曲柄6转动。

如图1至图2所示，所述驱动部为手柄5，所述手柄5与所述曲柄6均通过转轴4与所述机头9铰接。

如图1至图2所示，所述手柄5与所述曲柄6相垂直，其形状大致为“L”形。

如图1至图2所示，所述导孔的轴线垂直于所述工作台2，即所述滑柱8与所述导孔的移动方向垂直于所述工作台2。

如图1至图2所示，所述滑柱8与所述加热板10相垂直，即所述加热板10与所述工作台2相平行。

如图1至图2所示，所述导柱8连接有弹性复位件，所述弹性复位件一端与所述机头9相抵接，另一端与所述导柱8固定连接。

如图1至图2所示，所述弹性复位件为复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述导柱8上，所述复位弹簧一端与所述机头9相抵接，另一端与所述导柱8固定连接。

如图1至图2所示，所述导孔内设有与所述复位弹簧相抵接的抵接部，本实用新型以所述导孔的底部为抵接部。

如图1至图2所示，所述机头9与所述龙门座3为移动副，可以调整所述机头9距离所述工作台2的高度。

如图1至图2所示，所述龙门座3上设有导槽，所述机头上设有滑块，所述滑块设置在所述导槽内。