[实用新型]粉料计量输送系统有效
申请号: | 201120436272.8 | 申请日: | 2011-11-07 |
公开(公告)号: | CN202358638U | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 秦洁;刘功国;邓君;吴秋廷;查笑乐;龙飞虎 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
主分类号: | B65G37/00 | 分类号: | B65G37/00 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 桑传标;李翔 |
地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 计量 输送 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及原料配料领域,具体地,涉及一种粉料计量输送系统,该系统尤其适用于输送粒度小且干燥的煤粉,以及其他性状与煤粉类似的粉料。
背景技术
原料配料是冶金行业中普遍存在的工段,烧结、造球等都需要将矿粉、辅料等按一定比例进行配料,因此,粉料的下料及计量必不可少。此外,在将所需的全部物料均匀混合后进行冷压制的冷压球团工艺中,配料环节显得尤为重要,因为物料比例不同会对成球效果产生直接影响。
近年,转底炉直接还原成为非高炉炼铁研究应用的热点,应用转底炉可以处理含铅锌污泥、普通铁精矿、钒钛磁铁矿等等,目前国内已有多家企业建成转底炉成套设备并投产。联合使用转底炉与熔分深还原电炉处理钒钛磁铁精矿成为直接还原领域的一个重点,即用转底炉对矿煤混合球团进行还原制得金属化球团,金属化球团热装进入熔分深还原电炉进行熔分,渣铁分离,此工艺可以将钒钛磁铁矿中的铁、钒、钛分离回收,达到资源综合利用的目的。
转底炉直接还原的还原剂一般都采用煤粉,因此对煤粉的下料和计量有了较为严格的要求。为了使煤粉还原剂与氧化物紧密接触以得到较好的还原效果,需要将原煤磨细到一定粒度,而在磨煤的过程中煤粉得到干燥,磨细且干燥后的煤粉流动性极佳,采用普通的拉式皮带难以控制煤粉下料。此外,煤粉作为还原剂要求对其进行精确计量,确保还原剂配入量稳定,来料稳定给后续的压球工序提供了必要条件,同时为转底炉获得较好的还原效果提供了保障。实践证明,稳定连续的给料可以获得较好的压球效果,若物料配料及给料不均匀,则压球难以控制,成球率及球团强度均得不到保证,为后面的转底炉直接还原造成不利影响。因此采取措施控制煤粉给料及精确计量成为一项重要课题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种粉料计量输送系统,其尤其适用于输送煤粉,使煤粉给料连续稳定且计量精确,保证压球效果。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种粉料计量输送系统,包括依次连接的料仓、流化器、给料器、给料螺旋和称重螺旋,并且所述料仓下部安装有电动插板阀。
优选地,所述给料器和给料螺旋之间通过连接管相连。
优选地,所述流化器的上端和下端分别通过法兰连接到所述料仓的出口端和连接管的入口端。
优选地,所述流化器的下部具有气管接头,该气管接头与流化器出口端之间的距离占流化器整体高度的20%~40%。
优选地,所述给料螺旋和称重螺旋之间通过柔性管连接。
优选地,所述给料器由变频电机驱动。
在上述技术方案中,通过流化器可以防止粉料蓬料或沉积板结。通过给料螺旋和称重螺旋(可以合称为螺旋称重给料器),使得粉料在输送过程中处于密闭环境中,从而没有扬尘损失,保护了周边环境,同时保证了稳定的配料比例。此外,在应用于输送煤粉时,煤粉的稳定配料使得金属化球团中的残碳含量稳定,从而为熔分炉深还原冶炼创造了优越条件,有利于优化产品工艺及经济指标。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是根据本实用新型一种实施方式的粉料计量输送系统的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
如图1所示,本实用新型提供一种粉料计量输送系统,主要包括依次连接的料仓1、流化器4、给料器6、给料螺旋8和称重螺旋9,并且所述料仓下部安装有电动插板阀2。
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