[实用新型]一种使用毛细管的蒸发器或冷凝器

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种蒸发器或冷凝器，尤其是使用毛细管实现热交换的蒸发器或冷凝器。

背景技术

目前，蒸发器或冷凝器在工业领域使用很广泛，在电器中，主要有空调机、电冰箱、空气能热水器等电器都普遍使用蒸发器或冷凝器，但目前的空调机、电冰箱、空气能热水器等电器的蒸发器或冷凝器大都使用金属管，以铜管使用最多，在风速或水流速相同的情况下，散热与吸热效率与管道表面积成正比，所以通常需要把较长的金属管弯折成一定形状来实现增加吸热或散热的面积，再使用流动的空气或水等媒体把热量带走或送来，供人们使用。对于蒸发器而言，就是增大吸热面积，提高吸热效率，对于冷凝器而言，就是增大散热面积，提高散热效率，其实蒸发器与冷凝器的结构没有显著的区别，在空调机中，蒸发器与冷凝器是通用的，在使用热空调时的蒸发器，在使用冷空调时就变成冷凝器，可以互换。在现有的空调机、电冰箱、空气能热水器等电器，其蒸发器与冷凝器都是采用较长的金属管弯折成需要的形状以增加吸热或散热面积，这种方式比较耗费材料，特别是使用较贵铜管时成本增加较为明显。

实用新型内容

为了克服现有的空调机、电冰箱、空气能热水器等电器，其蒸发器与冷凝器都是采用较长的金属管弯折成需要的形状以增加吸热或散热面积，这种方式比较耗费材料，特别是使用较贵铜管时成本增加较为明显的缺点，本实用新型采用了多根毛细管（管径较小的金属管）并联，在散热或吸热面积相同的情况下，可以使用较少的材料，在材料多少相同的情况下，可以增加散热或吸热面积。本实用新型的积极效果是：节约了成本或提高了散热或吸热的效率，由于毛细管管径小，在承受同等压力的条件下，管壁可以做得更薄一些，可以进一步提高换热效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型的一种使用毛细管的蒸发器或冷凝器，由蒸发器或冷凝器工质进入主管、蒸发器或冷凝器工质流出主管、毛细管组成，在蒸发器或冷凝器工质进入主管与蒸发器或冷凝器工质流出主管之间，并联有多条与主管相通的毛细管；毛细管可以弯成需要的形状；每一条毛细管的长度与管径大致相同；当冷凝器用于空气能热水器时，将毛细管安装在水管或水箱中。

本实用新型采用的技术方案将在具体实施方案中配合附图作详细说明。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型原理图。

图中1.蒸发器或冷凝器工质进入主管，2.蒸发器或冷凝器工质流出主管，3.毛细管，4.工质入口，5.工质出口。

图２是本实用新型用于空气能热水器的原理图。

图中1.蒸发器或冷凝器工质进入主管，2.蒸发器或冷凝器工质流出主管，3.毛细管，4.工质入口，5.工质出口，６.水管或水箱，7.冷水进口，8.热水出口。

具体实施方式

    在图1中，我们以实施一种使用毛细管的蒸发器或冷凝器为例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的原理方框图，在图1中，蒸发器或冷凝器工质进入主管1采用较大口径的金属管，与现有的蒸发器或冷凝器的管道口径相同，蒸发器或冷凝器工质流出主管2采用较大口径的金属管，与现有的蒸发器或冷凝器的管道口径相同，在蒸发器或冷凝器工质进入主管1与蒸发器或冷凝器工质流出主管2之间，采用多条毛细管3并联（具体条数根据需要确定，图中画出了6条），即通过工质入口4进入的工质，再通过蒸发器或冷凝器工质进入主管1后分别进入每一条毛细管3后汇聚到蒸发器或冷凝器工质流出主管2后，由工质出口5流出。在具体实施时，毛细管也可以弯成一定的形状，只要保持每一条毛细管口径、长度大致相等就能使流过每一条毛细管的工质的量大致相等，对均衡散热或吸热有好处，为了使毛细管不堵塞，适当使用过滤器是必要的。

图２是本实用新型用于空气能热水器的原理图。与图1比较，图中多出了水管或水箱6、冷水进口7、热水出口8，用于空气能热水器，可以使水箱很小或者不需要水箱，将毛细管直接安装在水管中，流过的水就立即被加热，很容易就实现了速热式空气能热水器，由于不使用保温水箱，可以节约很大一笔成本。

采用了本实用新型的方案，节约了蒸发器或冷凝器成本，提高了散热或吸热的效率。