[实用新型]一种新型打叶器

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟叶打叶复烤技术领域内的打叶技术，具体涉及一种新型打叶器。

背景技术

烟草打叶工序是打叶复烤工艺流程中很重要的一道工序，打叶器利用机械作用将烟叶中的叶片和烟梗有效地撕裂开来，为下一道风分工序准备条件。打叶效果的好坏直接影响打叶复烤生产线的成品质量，打叶器设备的有效运行率也直接影响烟草加工的生产成本和经济效益。

现有打叶器主要分为两种：一种是耳座式打叶器，其动打刀固定于打辊上突起的耳座，具有维护方便快捷的优势，但打后片烟的形状及指标较差；另一种是目前常用的圆盘式打叶器，其动打刀设置于多个串于驱动辊上的圆盘之间，通过在圆盘间焊接挡块或设置安全销的方式进行固定，该类打叶器打后片烟形状及指标均优于耳座式打叶器，但由于多个圆盘是通过束刀杆连接在一起，而且动打刀的由挡块或安全销进行固定，非常不便于打叶器动打刀的功能恢复及打辊的调整维护。如何提高圆盘串片式打叶器的可维护性，降低因维护设备造成打叶器设备有效运行率的下降成为业界普遍考虑的问题。

如图1、图2所示，传统圆盘串片式打叶器的打辊是利用三个束刀杆5及三个串刀杆1把所有圆盘3固定在主轴上，束刀杆5及串刀杆3两端有螺母2锁紧；动打刀4是通过串刀杆1与圆盘3串在一起；动打刀4的固定是通过动打刀4两侧的挡块6或者安全销7固定在相邻两个圆盘3间；当打叶器工作负荷超过额定负荷时，常会出现挡块6、安全销7或者动打刀4损坏的情况，此时首先需将束刀杆5、串刀杆1拆出，而后将圆盘3逐一拆下后才可进行更换挡块6、安全销7或者动打刀4的工作，此项工作耗费时间很长，造成打叶器因故障停机时间过长，严重影响整个打叶复烤生产线的有效运行率，从而影响了企业的经济效益。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可靠性高、维护便捷、加工成品质量优良的新型打叶器。

实现本实用新型目的的技术方案：一种新型打叶器，它包括机架，壳体固定于机架上方，打辊设置在壳体内部中心处；在壳体内打辊的下方安装有框栏；定打刀组件设置在壳体内部的打辊两侧，定打刀组件对称分别固定于壳体的内侧壁；所述的打辊由多个圆盘串片组成，打辊的外圆周上均布有多排动打刀，动打刀设置于相邻圆盘间。

如上所述的一种新型打叶器，其所述的动打刀分别通过紧固件及安全销固定于打辊的两个圆盘之间。

如上所述的一种新型打叶器，其在固定动打刀的圆盘前后的几个圆盘上设有拆卸紧固件的弧形维修槽。

如上所述的一种新型打叶器，其所述的动打刀、定打刀采用梯形结构，刀头尺寸较刀根尺寸小。

如上所述的一种新型打叶器，其所述的打辊在主轴轴向上用三条束刀杆固定一定数量的圆盘，使所有的圆盘与主轴之间在轴向和径向上没有相对位移，束刀杆与动打刀不在同一母线上。

本实用新型的效果在于：本实用新型所述的一种新型打叶器，动打刀通过螺栓、安全销固定于打辊上两个圆盘之间，当打叶器工作负荷较大时，安全销断裂，起到保护动打刀的作用，此时只需更换安全销即可恢复打叶器工作；如动打刀发生损坏，则只需将螺栓拆出，拔掉安全销后即可进行更换动打刀的工作；相比传统圆盘串片式打叶器在打辊维护时需将所有圆盘都拆出的才可进行动打刀的调整更换工作，本实用新型所述的一种新型打叶器大大降低了打叶器维护的劳动强度和维护工作量。而且，本实用新型所述的一种新型打叶器的动打刀、定打刀采用梯形结构设计，大大提高了动打刀、定打刀的整体强度，大大降低了动打刀、定打刀在工作过程中产生损坏的可能。

附图说明

图1为传统圆盘串片式式打叶器的打辊结构示意图；

图2为传统圆盘串片式式打叶器的打辊截面结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种新型打叶器的结构示意图；

图4为本实用新型所述的一种新型打叶器打辊结构示意图；

图5为本实用新型所述的一种新型打叶器打辊截面结构示意图；

图6为本实用新型所述的一种新型打叶器的动打刀、定打刀结构示意图。

图中：1.串刀杆；2.螺母；3.圆盘；4.动打刀；5.束刀杆；6.挡块；7.安全销；8.定打刀组件；9.壳体；10.机架；11.打辊；12.紧固件；13.动打刀；14.弧形维修槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述的一种新型打叶器作进一步描述。