[实用新型]提料车接水盘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电镀设备，更具体地说，涉及一种提料车接水盘装置。

背景技术

现有技术中的工件电镀后，挂具和工件出槽时将镀槽内的药液带出，药液随意洒落，造成药液浪费。同时工件水平移动时，挂具和工件带出的药液容易滴落到其它镀槽，与其它镀槽内的药液混杂，其它镀槽内的药液受到污染，降低了电镀质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对的电镀设备在电镀工件时，容易造成药液浪费和不同种药液混杂的问题，提供一种能回收药液同时避免药液混杂的提料车接水盘装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种提料车接水盘装置，包括设置在镀槽上方的提料车，所述提料车上设有与工件连接的挂具，还包括设置在所述提料车与所述镀槽之间的接水盘，所述接水盘通过引流装置与所述镀槽连接。

在本实用新型所述的提料车接水盘装置中，所述接水盘固定在接水盘小车上，所述接水盘小车连接有驱动所述接水盘小车水平移动的第一马达。

在本实用新型所述的提料车接水盘装置中，所述提料车连接有驱动所述提料车水平移动的第二马达和驱动所述提料车升降的第三马达。

在本实用新型所述的提料车接水盘装置中，所述引流装置包括导流管、接水槽和回流管，所述导流管与所述接水盘连接，所述回流管与所述镀槽连接，所述接水槽连接在所述导流管与所述回流管之间。

实施本实用新型的提料车接水盘装置，具有以下有益效果：当工件电镀完成后，提料车上的挂具和工件一起出槽时将药液带出，带出的药液落入接水盘内，接水盘收集的药液通过引流装置回流到镀槽内，实现了可重复利用，减少了药液损耗，同时也不会对其它镀槽内的药液造成污染。本实用新型减少了生产成本，同时提高了生产质量和生产效率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型提料车接水盘装置的结构示意图；

图2是本实用新型提料车接水盘装置的侧视图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图2所示，本实用新型提料车接水盘装置包括提料车2、接水盘9和引流装置。提料车2设置在镀槽3上方，在提料车2上设有挂具7，挂具7与工件8连接。接水盘9设置在提料车2和镀槽3之间，接水盘9和镀槽3通过引流装置连接。电镀时，挂具7和工件8先移动至镀槽3上方，然后提料车2向下运动，工件8移动至镀槽3内进行电镀。电镀完成后，提料车2向上运动，带动工件8脱离镀槽3，工件8和挂具7移出时会带出药液。此时，将接水盘9移动至提料车2下方，工件8和挂具7上的药液流入接水盘9内，然后通过引流装置流入镀槽3内，实现了药液回收再利用，也避免了工件8和挂具7带出的药液四处飞溅，造成污染。

进一步的，接水盘9固定在接水盘小车6上，接水盘小车6连接有第一马达4，第一马达4驱动接水盘小车6水平移动。工件8从镀槽3移出后，第一马达4工作带动接水盘小车6移动至提料车2下方，接水盘小车6上的接水盘9承接工件8和挂具7上滴落的药液。

进一步的，提料车2连接有第二马达1和第三马达6，第二马达1驱动提料车2水平移动，第三马达6驱动提料车2升降。电镀时，第二马达1运转，提料车2水平移动，到达镀槽3上方时，第二马达1停止运转，然后第一马达4运转，接水盘小车6向外侧即远离提料车2的方向水平移动，挂具7上的工件8正对下方的镀槽3，此时第一马达4停止运转，第三马达6运转，提料车2下降，工件8进入镀槽3内，第三马达6停止运转，开始电镀。工件8电镀完成后，第三马达6运转，提料车2上升，上升到位后，第三马达6停止运转，第一马达4运转，接水盘小车6移动至工件8下方后，第一马达4停止运转，工件8和挂具7上的药液落入接水盘9内，完成了药液的回收。第一马达4、第二马达1和第三马达6通过PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)控制，生产效率高。

进一步的，引流装置包括导流管10、接水槽11和回流管12，导流管10与接水盘9连接，回流管12与镀槽3连接，接水槽11连接在导流管10与回流管12之间。流入接水盘9中的药液首先通过导流管10汇集在接水槽11内，然后通过回流管12重新回到镀槽3内，完成回收。接水槽11起到了中间存储和缓冲的作用。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。