[实用新型]薄膜切割机

说明书

技术领域

本本实用新型涉及一种包装机械设备领域，尤其涉及一种薄膜切割机。

背景技术

在对液晶模块(LCM)等电子产品进行包膜时，薄膜如果超出产品边缘，会造成组装时发生组装不良的问题，但薄膜如果将产品包覆不全，则会造成对产品产生划伤，并产品边缘不可使用小刀对产品作修边，因此薄膜的出料需要精准可靠。现有包膜治具进行作业时，采用普通的薄膜切割机，存在薄膜长度及左右偏差尺寸不易控制，裁切后的卷膜长度、匀齐度不平整等问题。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种薄膜切割机，可以半自动定位方式对薄膜的出料长度进行精确控制。

本实用新型的目的将通过以下技术方案得以实现：

一种薄膜切割机，包括底座，所述底座上设有一送料装置，所述送料装置包括一U型的薄膜支架，所述薄膜支架的底部通过一带刻度的调整滑块与所述底座连接，所述薄膜支架的右侧端上固定有一定位块，左侧端上设有一刻度旋钮机构；所述刻度旋钮机构包括一可相对所述左侧端旋进的传动杆，所述传动杆的内端设有调整块，所述传动杆穿过所述薄膜支架的左侧端与一刻度量旋转钮连接，所述传动杆的外端与一手柄连接。

优选的，上述的薄膜切割机，其中：所述底座上还设有一用于承接和传送所述送料装置送出的薄膜的导向装置，所述导向装置位于送料装置的输出端。

优选的，上述的薄膜切割机，其中：所述底座上还设有一工件位，所述工件位包括上裁膜板和下裁膜板；所述上裁膜板和下裁膜板的同一端分别延伸有相对称的滑槽，所述滑槽上可滑动地设有载物台。

优选的，上述的薄膜切割机，其中：所述滑槽设置于一副底座上。

优选的，上述的薄膜切割机，其中：所述调整滑块上设有定位旋钮。

本实用新型的突出效果为：本实用新型通过传动杆的刻度和刻度量旋转钮，以半自动定位方式精确控制薄膜的左右距离和出料长度，解决了生产过程中包膜尺寸不易控制的问题，结构简单，使用方便。

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例的一种薄膜切割机，如图1所示，包括底座1，底座1上设有送料装置，送料装置包括U型的薄膜支架2，薄膜支架2的底部通过带刻度的调整滑块14与底座1连接，薄膜支架2的右侧端上固定有定位块3，左侧端上设有刻度旋钮机构；刻度旋钮机构包括可相对左侧端旋进的传动杆4，传动杆4的内端设有调整块5，传动杆4穿过薄膜支架2的左侧端与刻度量旋转钮6连接，传动杆4的外端与手柄7连接。底座1上还设有用于承接和传送送料装置送出的薄膜的导向装置8，导向装置8位于送料装置的输出端。底座1上还设有工件位，工件位包括上裁膜板9和下裁膜板10；上裁膜板9和下裁膜板10的同一端分别延伸有相对称的滑槽11，滑槽11上可滑动地设有载物台12。滑槽11设置于副底座13上。调整滑块14上设有定位旋钮。

应用本实施例时，首先通过定位块3和通过传动杆4的旋进距离调节的调整块，将薄膜卷定位在薄膜支架2上。然后通过调整滑块14的左右滑动，对照刻度调整薄膜的左右间距尺寸，并通过定位旋钮固定定位后调整滑块14的位置。然后采用刻度量旋转钮6调节上裁膜板9的上下偏差，控制薄膜上尺寸，采用刻度量旋转钮6调节下裁膜板10的上下偏差，控制薄膜下尺寸。接着将待加工的产品放置于载物台12上，通过滑槽11左右滑动将待加工的产品滑至工件位，进行包膜作业。最后完成包膜后将产品滑出工件位，即可。本实施例运用于包膜作业，可解决包膜尺寸精确至±0.5mm。

本实施例通过调整的刻度和刻度量旋转钮，以半自动定位方式精确控制薄膜的左右距离和出料长度，解决了生产过程中包膜尺寸不易控制的问题，结构简单，使用方便。

本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。