[实用新型]一种药物包装系统

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种药物包装系统，属于药物包装技术领域。 

背景技术

目前的药物包装机普遍存在包装精度差的问题，不仅误装、漏装时有发生，而且包装的封口也做得不甚美观，会出现封口不紧，一边封口大、一边封口小的情况，这样就需要停机卸料，进行调整，不仅造成生产效率低，而且还会产生很多废料，十分浪费。 

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种高效、调整方便的药物包装系统。 

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是： 

一种药物包装系统，包括供料系统、调节系统、包料系统、冲裁系统；其中，所述供料系统包括一装载包装材的装料滚轮，所述装料滚轮上设有用于调节包装材位置的定位轮及微调手轮；所述调节系统与供料系统连接，包括一调节辊，与调节辊连接的角度摆杆以及与角度摆杆连接的角度摆辊；所述包料系统与调节系统连接，包括一成袋器，所述成袋器一侧设有用于调节输送带位置的输送带手轮，另一侧设有用于拉紧包装材的拉料轮，所述拉料轮一侧设有加热装置；所述冲裁系统与包料系统连接，包括一冲裁刀，及设在冲裁刀上用于调节切刀速度的切刀速度手轮，在冲裁刀一侧还设有对包装材侧面进行折边的折边装置。

优选的是，所述供料系统上设有刹车装置，所述刹车装置包括刹车弹簧及与刹车弹簧连接并套接在装料滚轮上的刹车带。 

优选的是，所述调节系统还设有一用于识别包装材上色标的色标光电眼。 

优选的是，所述加热装置一侧还设有将包装材与包装品压合的压合轮。  

本实用新型的有益效果是：整机结构紧凑，具有包装密封性好、封口清晰、整洁、快速的优点，而且通过折边装置，使包装成品两侧与中间宽度一致，就算包装较厚物品也能够保持外观美观整齐，减少再包装的体积。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明： 

图1为本实用新型的结构简图；

图2为本实用新型的装料滚轮结构示意图；

图3为本实用新型的折边装置结构示意图；

图4为本实用新型拉料轮与包装材的示意图。

具体实施方式

如附图1所示的一种药物包装系统，包括供料系统、调节系统、包料系统、冲裁系统；其中，所述供料系统包括一装载包装材5的装料滚轮10，所述装料滚轮10上设有用于调节包装材5位置的定位轮11及微调手轮12，如附图2所示。较佳的是，所述供料系统上还设有刹车装置，以控制装料滚轮10的快慢，所述刹车装置包括刹车弹簧13及与刹车弹簧13连接的刹车带14，刹车装置通过一杆件拉伸刹车弹簧13，从而加大对刹车带14的拉力，刹车带14套接在装料滚轮10上，以此加大对装料滚轮10的摩擦力；所述调节系统与供料系统连接，包括一调节辊20，与调节辊20连接的角度摆杆21以及与角度摆杆21连接的角度摆辊22，较佳的是，在调节系统还设有一用于识别包装材5上色标的色标光电眼23，色标作为一个定位标记，十分的重要，当切刀位置不在色标上时，就需要通过左右移动调节辊20的位置，放松或者收紧包装材5的长度，以使色标达到该切刀位置；所述包料系统与调节系统连接，包括一成袋器30，所述成袋器30一侧设有用于调节输送带7位置的输送带手轮31，另一侧设有用于拉紧包装材5的拉料轮32，所述拉料32轮一侧设有加热装置33，所述加热装置33一侧还设有将包装材5与包装品6压合的压合轮34，以使得包装的外观更加整齐，不会产生褶皱的情况；所述冲裁系统与包料系统连接，包括一冲裁刀40，及设在冲裁刀40上用于调节切刀速度的切刀速度手轮41，在冲裁刀40一侧还设有对包装材5侧面进行折边的折边装置42，如附图3所示。 

生产开始前，将包装材5装载在装料滚轮10上，旋转微调手轮12以调节定位轮11的位置，该定位轮11分别设在包装材5的两侧，将包装材5调整至装料滚轮10的中间位置，以确保后续工序中，纵封中线位置不会发生偏离。将包装材5绕过设在调节系统的各调节辊，然后穿过设在包料系统的成袋器30，直到将包装材5拉到拉料轮32，通过拉料轮32将其夹紧。所述成袋器30为一漏斗状，包装材5从较大端进入，从较小端出，此时，包装材5截面呈一瓶子形状，处在两拉料轮32之间。包装材5开口两端需对齐，不能出现错位，一高一低，影响包装质量；将开口调整齐后，使用设在拉料轮32一侧纵封离合手轮将两拉料轮32合拢，从而将包装材5压紧，以便后续进行加热纵封，如附图4所示。