[实用新型]供料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种供料器，尤其涉及可避免无法排料的问题以稳定输送量、提高产能的供料器。

背景技术

如图1所示，现有供料器9包括供料器本体91，供料器本体91设置有入料口92和出料口93；入料口92和出料口93之间设置有内容室94；内容室94内枢设有回转轮叶95；回转轮叶95对应于入料口92和出料口93并可相对于供料器本体91旋转。

粉粒体和较为粘稠的物料(图未示)由入料口92进入后，经由回转轮叶95的旋转导引，以欲控制的数量输送至出料口93。

以上述供料器9使用于输送许多较为粘稠的物料为例，因为传统供料器9的回转轮叶95仅为单一直线状轮叶(如图所示)，故在输送前述较为粘稠的物料时，常导致不易下料的问题，进而产生输送量不足的现象，相对的将影响到使用者的产能，并影响产品价值。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种供料器；

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种供料器，包括：一供料器本体、一回转轮叶以及一刮料件。

其中，供料器本体包括一入料口、一出料口及一内容室，且该内容室连通于所述入料口与出料口；回转轮叶，枢设于所述供料器本体的内容室并沿一第一旋转方向相对于供料器本体旋转、并对应于所述供料器本体的入料口与出料口；且回转轮叶包括一第一转轴及至少两个弧形叶片，每一个弧形叶片沿第一旋转方向环绕第一转轴彼此依序连接，且每一个弧形叶片各自围绕出一个弧形容料空间；刮料件枢设于供料器本体的内容室并与回转轮叶彼此连动沿一第二旋转方向相对于供料器本体旋转，且第二旋转方向与第一旋转方向相反，刮料件还包括一第二转轴及一刮料刀，第二转轴相对于第一转轴偏移一距离，刮料刀由第二转轴径向延伸至弧形叶片的弧形容料空间。

因此，通过上述结构设计，可达到避免无法排料的问题以稳定输送量、提高产能与产品价值的目的。

上述刮料件可以一齿轮组与回转轮叶彼此连动。前述的齿轮组可包括二齿轮，且二齿轮可视需要分别设计其齿数，例如使得刮料件与回转轮叶彼此旋转比例为固定。

上述刮料刀可套设于第二转轴并径向延伸至弧形叶片的弧形容料空间。

上述第一转轴两端分别设有一轴承。同样的，第二转轴两端分别设有一轴承。

附图说明

图1为现有供料器的剖视图；

图2为本实用新型较佳具体实施例的立体图；

图3为本实用新型较佳具体实施例的分解图；

图4为本实用新型较佳具体实施例的剖视图；

图5为本实用新型较佳具体实施例另一视角的剖视图。

【主要元件符号说明】

1-供料器   2-供料器本体     21-入料口    22-出料口    23-内容室

3-回转轮叶 30-第一旋转方向  31-弧形叶片  32-第一转轴  33-弧形容料空间

4-刮料件   40-第二旋转方向  41-刮料刀    42-第二转轴  5-齿轮组

51-齿轮    52-齿轮          6-轴承       9-供料器     91-供料器本体

92-入料口  93-出料口        94-内容室    95-回转轮叶  d-距离

具体实施方式

如图2至5所示，供料器1包括：供料器本体2、回转轮叶3和刮料件4。供料器本体2包括入料口21和出料口22；入料口21和出料口22之间设置有内容室23。

回转轮叶3枢设于供料器本体2的内容室23，回转轮叶3沿第一旋转方向30相对于供料器本体2旋转、并对应于供料器本体2的入料口21和出料口22；回转轮叶3包括第一转轴32，该第一转轴32设置有至少两个弧形叶片31，每一个弧形叶片31沿第一旋转方向30环绕第一转轴32彼此依序连接；每一个弧形叶片31各自围绕出一个弧形容料空间33。

刮料件4枢设于供料器本体2的内容室23，并与回转轮叶3彼此连动沿第二旋转方向40相对于供料器本体2旋转，且第二旋转方向40与第一旋转方向30相反，刮料件4包括第二转轴42及一刮料刀41，第二转轴42相对于回转轮叶3的第一转轴32偏移一距离d，刮料刀41由第二转轴42径向延伸至回转轮叶3的弧形叶片31的弧形容料空间33。

本实用新型供料器可以达到避免无法排料的问题以稳定输送量、可以提高产能与产品价值的目的。