[实用新型]混合机刮料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金用混合机技术领域，特别涉及一种混合机刮料装置。

背景技术

我国冶金行业所用圆筒混合机普遍存在内壁粘料问题。其原因是混合料本身具有粘性，以及混合机喷水量控制不精确所致。由于混合机内壁长期严重积料，相当于增加了混合机滚筒重量，从而增加了电机负荷，加大了用电量，造成能源浪费，同时，还造成混合机内部空间减小，严重影响混匀效果。此外，长期积累的料块成块脱落时还有可能对喷水管及吊挂钢丝绳造成冲击。传统清理混合机的方式一般是定期人工清理，但是在清理过程中，容易将混合机内部衬板破坏掉，降低滚筒内部衬板的使用寿命，同时，增加了工人的劳动强度，容易造成混合机内部塌料，易出人员伤亡事故。为解决上述问题现场曾使用过一种在混合机内部设一槽钢，该槽钢两端固定在头尾机架上，在槽钢上连接固定耐磨刮刀的清料结构。该结构体积重量庞大，积料在滚筒长度范围内都与耐磨刮刀接触，从而产生巨大阻力，也会增加电机负荷。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、运行平稳、灵活可靠、工作阻力小的混合机刮料装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的混合机刮料装置，其特征在于由分别与混合机机架固定连接的主横梁，副横梁，设在所述主横梁上的驱动-传动机构和设在所述副横梁上、且分别与此驱动-传动机构相连接的一组曲柄连杆刮料机构所组成，

所述的驱动-传动机构由与所述的主横梁固定连接的驱动装置，与此驱动装置相连接的链传动组和设在此链传动组外周边的封闭罩所组成，所述的封闭罩固定在所述的主横梁上，所述的驱动装置设在混合机的混料筒外部， 所述链传动组由依次与所述的主横梁转动连接的一组转轴，分别与此一组转轴固定连接的一组双排链轮和分别与此一组双排链轮啮合连接的一组环形链条所组成，所述的一组转轴分别对应与所述的一组曲柄连杆刮料机构相连接，所述一组转轴中位于最底部的一个转轴与所述驱动装置相连接，所述的一组双排链轮和一组环形链条均设在所述的封闭罩内，所述封闭罩上分别设有与所述转轴端部外表面转动连接、且带有密封圈的通孔，

所述的曲柄连杆刮料机构由一端与所述的转轴固定连接的曲柄，一端与此曲柄的另一端相铰接的连杆，通过轴承与此连杆的另一端转动连接的滑块，与此滑块固定连接的耐磨刮刀所组成，所述的滑块与所述的副横梁滑动连接。

所述的副横梁由H形钢和与此H形钢固定连接的滑轨所组成，所述的滑轨与所述的滑块滑动连接。

所述的滑块上设有双耳板，此双耳板上设有长条孔，所述耐磨刮刀通过此长条孔及紧固螺栓与所述的滑块固定连接。

所述的一组双排链轮的相互排列距离与所述的滑块移动距离相一致。

所述的驱动装置为采用变频电机的驱动装置。

本实用新型的优点：

1）本实用新型通过一组链轮相互之间同步传动，带动一组曲柄连杆刮料机构同步运动，使每个刮刀都贴近混合机的混料筒内壁上下移动，遍及混料筒的整个长度，再借助混料筒本身的自转，每个刮刀将在移动行程内循环通过混料筒内壁的整个圆周，从而实现了电动机械化刮料的目的，大大节省了人力，而且刮料效率高、质量好；

2）本实用新型的刮刀与混料筒内壁之间的距离可控制、可调整，既保证刮料效果，又不伤害混料筒的内壁； 

3）本实用新型结构简单，运行平稳、灵活可靠、工作阻力小，而且本装置自带独立的动力系统，可根据混料机的工作状态随时选择开机或停机。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的A向视图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实用新型混合机刮料装置，其特征在于由分别与混合机机架1固定连接的主横梁10，副横梁9，设在所述主横梁10上的驱动-传动机构和设在所述副横梁9上、且分别与此驱动-传动机构相连接的一组曲柄连杆刮料机构所组成，一组曲柄连杆刮料机构设在混合机的混料筒11内部。