[实用新型]用于轧机主机辊润滑的改进型集油槽

说明书

技术领域

本实用新型属于轧机润滑技术领域，尤其涉及到一种用于轧机主机辊润滑的改进型集油槽。 

背景技术

四辊及六辊轧机中，主机辊系在正常工作状态时有大量乳液喷淋到辊面及带材表面，目的是润滑及冷却辊子及带材。 

为循环回收并利用该乳液，主机辊系或是机架下方都安装有集油槽。集油槽侧面安装有用于排放存油的钢管，为防止杂质从集油槽流出或是进入回油箱，在集油槽排放口处安装有过滤网，用于阻止固态及固液混合态杂质随乳液流出。然而，杂质长时间堆积附着在过滤网上，容易引起过滤网网眼堵塞及油流不畅，严重影响轧机工作效率。 

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种用于轧机主机辊润滑的改进型集油槽，该改进型集油槽是在原集油槽的基础上增设了溢流管和液位开关，能解决过滤网网眼堵塞及油流不畅问题。 

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案： 

一种用于轧机主机辊润滑的改进型集油槽，原集油槽的侧面排放口内设置有过滤网，其侧面排放口外设置有排放管，排放管联接法兰盘；该改进型集油槽是在原集油槽的基础上增设了溢流管和液位开关，其中所述溢流管设在排放管的上方并与集油槽贯穿联接，所述溢流管的出口联接在排放管的出口处；所 述液位开关分为第一液位开关和第二液位开关，第一液位开关设在集油槽的上端，第二液位开关设在集油槽的下端。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型产生如下积极效果： 

1、该改进型集油槽在增设溢流管之后，排放管相当于一个正常排放口，溢流管相当于一个备用排放口，避免由于过滤网网眼堵塞而引起正常排放口油流不畅问题，使轧机工作效率不因此而受到耽误。

2、在集油槽内安装第一液位开关和第二液位开关，第一液位开关和第二液位开关的位置可调，其中第二液位开关检测正常排放液位或是正常排放口，第一液位开关检测备用排放口或是正常排放口被堵时需从溢流管处排放时的最高液位，操作人员能及时根据第一液位开关或是第二液位开关的报警信号及时将乳液排放，方便、快捷。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是图1的俯视图。 

上述图中：1-过滤网；2-排放管；3-溢流管；4-法兰盘；5-集油槽；6-第一液位开关；7-第二液位开关。 

具体实施方式

结合附图，本实用新型是一种用于轧机主机辊润滑的改进型集油槽。原集油槽5的侧面排放口内设置有过滤网1，其侧面排放口外设置有排放管2，排放管2联接法兰盘4。 

本实用新型的改进型集油槽是在原集油槽5的基础上增设了溢流管3和液位开关，其中所述溢流管3设在排放管2的上方并与集油槽5贯穿联接，所述溢流管3的出口联接在排放管2的出口处，排放管2和溢流管3共用一个法兰盘4以便与外部设备联接。改进型集油槽在增设溢流管3之后，排放管2相当于一个正常排放口，溢流管3相当于一个备用排放口，避免由于过滤网1网眼堵塞而引起正常排放口油流不畅问题，使轧机工作效率不因此而受到耽误。

所述液位开关分为第一液位开关6和第二液位开关7，在集油槽内安装第一液位开关6和第二液位开关7，第一液位开关6和第二液位开关7的位置可调，第二液位开关7设在集油槽5的下端，第二液位开关7检测正常排放液位或是正常排放口。第一液位开关6设在集油槽5的上端，第一液位开关6检测备用排放口或是正常排放口被堵时需从溢流管3处排放时的最高液位，操作人员能及时根据第一液位开关6或是第二液位开关7的报警信号及时将乳液排放，具有方便、快捷之特点。 

溢流管3因离集油槽5底面较远，沉淀于集油槽5底面的乳液杂质不易由溢流管3处流出，无须再加装过滤网，因此该溢流管3不会被堵塞而引起油流 

不畅问题，保证了轧机集油排油的通畅性，使用效果良好。