[实用新型]高速同步电动机励磁引线装配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及同步电动机技术领域，尤其涉及一种高速同步电动机励磁引线装配装置。

背景技术

目前同步电动机的励磁引线多位于转轴表面，用导线夹和螺栓固定，励磁引线的一端接在转子磁极线圈端部引线上，另一端通过接头和导电螺栓接到集电环上。同步电动机通常是在低转速下运行，当高转速运行时，受到很大的离心力作用，励磁引线容易被甩出，此外励磁引线裸漏在转轴外表面，在运输和安装时容易损坏，影响电动机的正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种高速同步电动机励磁引线装配装置，它具有励磁引线位于中心孔内，受到的离心力很小，在高速运转时安全可靠的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高速同步电动机励磁引线装配装置，包括两个集电环和转子，两个集电环安装在转子励磁端上。

转子励磁端外壁和集电环内壁接触部装有绝缘衬。

集电环上设有轴向贯穿孔，并且外壁上设有若干齿。

转子励磁端中部设有轴向引线孔，并且转子励磁两端分别设有径向导电螺栓孔，其中一个导电螺栓孔设在两集电环中间，引线孔与转子同轴并贯穿转子，导电螺栓孔贯穿转子。

引线孔内装有绝缘筒，绝缘筒内装有两根励磁引线，两根励磁引线之间装有两层绝缘板；

绝缘筒和励磁引线两端设有导电螺栓孔，并且绝缘筒、励磁引线、转子励磁端上的导电螺栓孔一一对应；

两层绝缘板连端用过绝缘定位块固定。

导电螺栓孔内装有绝缘套，绝缘套内装有导电螺栓，导电螺栓内端与绝缘板接触，外端装有绝缘垫圈并通过螺母固定。

两集电环中间的导电螺栓孔内装有绝缘套，绝缘套内装有导电螺栓，导电螺栓内端与绝缘板接触，外端装有绝缘垫圈和导电排，并且通过止动垫片和螺母固定，导电排另一端通过螺钉和斜垫块安装在对应集电环贯穿孔内。

导电螺栓采用调制处理，并且在表面镀银。

绝缘板：将励磁引线分为正负两极，将导电螺栓孔分为两对，保证了引线绝缘不被磨损，

绝缘垫圈和绝缘套：起到了导电螺栓和转子之间绝缘作用，励磁引线通过导电螺栓定位，励磁引线的一端通过导电螺栓连接到转子磁极线圈端部引线上。

绝缘衬：保证了转子和集电环绝缘。

转子中的励磁引线通过导电螺栓、导电排与集电环连接，转子工作时将电量导出。

本实用新型的有益效果：

本实用新型励磁引线位于转子中心孔内，保证励磁引线在转子高速旋转时不会被甩出，受到的离心力很小，在高速运转时安全可靠，在运输和安装时不会被损坏，不影响电动机的正常运行。

附图说明

图1为高速同步电动机励磁引线装配装置结构示意图；

图2为高速同步电动机励磁引线装配装置A-A向剖视图。

其中，1.导电螺栓，2.绝缘垫圈，3.绝缘套，4.绝缘筒，5.集电环，6.绝缘衬套，7.绝缘板，8.励磁引线，9.导电排，10.螺钉，11.转子。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型中转子11的励磁端钻上引线孔和导电螺栓孔，励磁引线8和绝缘筒4上钻有导电螺栓孔，绝缘筒4内先插入两根励磁引线8，保证励磁引线8的导电螺栓孔和绝缘筒4上的导电螺栓孔位置一致，两根励磁引线8之间放置两层绝缘板7，绝缘板7两端分别用绝缘定位块固定，保证了引线绝缘不被磨损，把装好励磁引线的绝缘筒4插入引线孔内，保证绝缘筒4的导电螺栓孔和转轴上的导电螺栓孔位置一致，导电螺栓1套上绝缘垫圈2和绝缘套3后插入导电螺栓孔，绝缘垫圈2和绝缘套3起到了导电螺栓1和转子11之间绝缘作用，导电螺栓1表面镀银，增强了导电螺栓1的导电性能，导电螺栓1采用调质处理，增强了导电螺栓1的机械性能。励磁引线8通过导电螺栓1定位，励磁引线8的一端通过导电螺栓1连接到转子磁极线圈端部引线上，另一端通过导电螺栓1和导电排9连接到集电环5上，集电环5内圆设有绝缘衬套6，保证了转子11和集电环绝缘，导电排9的一端通过止动垫片和螺母固定到导电螺栓1上，导电排9的另一端通过螺钉10和斜垫块固定在集电环5上。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。