[实用新型]带对中磨削机构的修磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带对中磨削机构的修磨机，主要实现适应不同规格的棒管材磨削时，确保磨削中心线不变，以适应来料的位置，属于冶金机械技术领域。 

背景技术

无心棒材修磨机，它可以磨削规格较小和较长的圆钢，通过调整输送台架的高度，可以修磨不同规格的圆钢，最大可以磨削?90×9000mm的圆钢。

在来料过程中，如果砂轮和导轮所处的位置不动，这就要人工去调节输送台架的径向位置来适应砂轮机的磨削位置，每次换磨削的规格后就要调整输送位，这样精度很差而且费时、费力。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种对中磨削机构，可以提高磨削的精度，同时减少人工操作量。

本实用新型的目的是这样实现的：一种带对中磨削机构的修磨机，它包括底座、伺服电机、砂轮主机、导轮机构以及固定于底座上的台架，所述伺服电机的输出端与一谐波减速机的输入端相连，所述谐波减速机固定于支座内，所述支座固定于底座上，所述谐波减速机的输出端与一丝杠相连，在所述丝杠上套有螺母座，所述砂轮主机固定于螺母座上。

所述导轮机构通过滑动燕尾槽与底座相连，在所述导轮机构上安装有手工调节的进给丝杠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过伺服电机控制砂轮主机的左右移动，通过手工调节丝杠和滑动燕尾槽孔导轮机构的左右移动，从而实现对于不同规格棒材的磨削，在提高磨削精度的同时也降低了人工的操作量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的砂轮主机的传动结构示意图。

图3为本实用新型的导轮机构的传动结构示意图。

其中：

底座1

伺服电机2

砂轮主机3

导轮机构4

谐波减速机5

支座6

丝杠7

螺母座8

滑动燕尾槽9

进给丝杠10

台架11。

具体实施方式

参见图1，一种带对中磨削机构的修磨机，主要由底座1、伺服电机2、砂轮主机3、导轮机构4以及固定于底座1上的台架11组成，所述砂轮主机3通过伺服电机2控制其左右移动，所述导轮机构4通过滑动燕尾槽9与底座1相连，配合进给丝杠10控制其左右移动。

参见图2，所述伺服电机2的输出端与一谐波减速机5的输入端相连，所述谐波减速机5固定于支座6内，所述支座6固定于底座1上，所述谐波减速机5的输出端与一丝杠7相连，在所述丝杠7上套有螺母座8，所述砂轮主机3固定于螺母座8上。

参见图3，所述导轮机构4通过滑动燕尾槽9与底座1相连，在所述导轮机构4上安装有手工调节的进给丝杠10。

工作原理：

该装置是这样实现的，根据来料的大小，人工预先转动进给丝杠，使导轮前后移动以适应不同直径的圆钢磨削并补充导轮的消耗。当输送台架来料后，磨削中视效果通过伺服电机控制砂轮的径向进给，同时导轮再做微调。同理，更换不同规格的棒管材磨削时，再调节相互的径向位置。