[实用新型]用于LED灯显示器的模块的防变形结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED灯显示器领域技术，尤其是指一种用于LED灯显示器的模块的防变形结构。 

背景技术

现有的显示器大多为LED灯显示器，它具有功耗低、寿命长等优点，因此在冰箱、空调、洗衣机等产品中LED灯显示器得到广泛应用。在生产LED灯显示器时，模块是显示器不可或缺的组成部分。 

目前而言，如图1所示，模块的结构是由反射罩10′和PCB板20′组成，一钢化玻璃40′安装在PCB板的背面上。该反射罩10′与PCB板20′是上下叠置的结构关系，且PCB板20′的底部具有许多PIN针21′。如图2所示，一般情况下，在安装过程中，需要将PCB板20′与反射罩10′倒置后，于PCB板20′之PIN针21′的正上方直接叠上一层钢化玻璃40′，并且于钢化玻璃40′上施加重力，使二者叠合固定在一起。然而，当反射罩10′和PCB板20′二者加上用环氧树脂封装所形成的模块固化完成后，进入烤箱烘烤，待一定时间后，刚取出的模块由于热胀冷缩的原因，在冷却过程中，模块会向里凹，从而产生变形，且变形的范围大于0.5mm。在产品的合格标准中，模块向里凹大于0.5mm视为不合格的变形产品，小于0.5mm视为不变形的合格产品，因此，亟待寻求一种新的技术方案来解决产品严重变形的问题。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种用于LED灯显示器的模块的防变形结构，其可以减轻PCB板与反射罩固化后的模块因冷却时温度骤降而产生形变的程度，产品合格率有效提高。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案： 

一种用于LED灯显示器的模块的防变形结构，其包括依次相互叠合在一起的反射罩、PCB板和钢化玻璃，该PCB板的背面设置有数PIN针，该反射罩与PCB板形成的模块与钢化玻璃之间叠置有钢片。

作为一种优选方案，所述钢片的设置数量为并排间距排列的两块，该两块钢片分别放置在反射罩与PCB板形成的模块与钢化玻璃接触面的两端。 

作为一种优选方案，所述钢片为长方形的薄片状。 

作为一种优选方案，所述钢片的厚度为1mm,所述钢化玻璃的厚度为7mm。 

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，其主要系于钢化玻璃与反射罩和PCB板形成的模块的PIN针之间设置钢片，由于钢片具有一定厚度，当向钢化玻璃施加压力时，反射罩与PCB板形成的模块将沿压力方向凸出一定高度，在模块固化完成后，由于热胀冷缩在冷却过程中模块会变形向里凹，凸出的高度与凹下的高度相互抵消，从而减轻因温度骤降产生的形变程度,有效提高产品的品质，合格产品的比例大大提高。 

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。 

附图说明

图1是传统技术的模块的组装状态的背面视图； 

图2是传统技术的模块的结构示意图，该模块的板面变形大于0.5mm；

图3是本实用新型之较佳实施例的组装结构示意图；

图4是本实用新型之较佳实施例的分解结构示意图；

图5是本实用新型之较佳实施例的组装状态的背面视图。

附图标识说明： 

10′、反射罩                       20′、PCB板

21′、PIN针                       40′、钢化玻璃

10、反射罩                         11、定位销

20、PCB板                         21、PIN针

30、钢片                           40、钢化玻璃。

具体实施方式

首先，请参照图3至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，其包括反射罩10、PCB板20、钢片30和钢化玻璃40。该反射罩10与PBC板形成模块，钢化玻璃40放置在模块的下方，钢片30设置在模块与钢化玻璃40之间。