[实用新型]一种注水封隔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油工程所使用的封隔器，尤其是一种新型可洗井注水封隔器。

背景技术：

带水力锚的Y221封隔器以其承压差能力强、性能可靠、可以多次坐封等优点在油气田被广泛应用，后来被改进为带洗井功能的封隔器应用于分层注水管柱上，但在长期的应用中暴露出一些缺点：下压也会推动洗井活塞上行，开启洗井通道，层间差异大，停注时洗井通道打开，层间窜流。虽然经技术人员的不断改进，但效果仍然不能满足现场需要。

发明内容

本使用新型的目的是针对已有技术所存在的缺陷，提供一种承压能力强，密封可靠，可洗井封隔器。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型主要包括上、下接头、中心管、洗井套、洗井活塞、密封环、密封垫、水力锚、胶筒、隔环、外中心管、压缩环、锥体、卡瓦、扶正体、摩擦块等。本实用新型由洗井部分、锚定部分、密封部分，卡瓦部分、扶正部分组成。

本实用新型的洗井部分由洗井活塞、密封环、密封垫、锥体及中心管和外中心管等组成。洗井活塞内、外圆柱面上设有密封槽，通过O型圈与密封环、洗井套形成密封，下部的锥面与密封垫形成密封；中心管上部设有传压孔，油压经传压孔推动洗井活塞推至下位，并使之压紧密封垫；密封环上部内孔中设有密封槽通过O形圈与中心管形成密封，将油压与下压隔绝，中部设有孔，下端设有螺纹与水力锚螺纹连接，将密封垫固定在水力锚上端的台阶内。洗井时放掉油压，泵车将洗井液打入套管，推动洗井活塞上行，洗井通道开启，洗井液经洗井套、密封环上的孔、水力锚内腔与中心管环空，内、外中心管环空、锥体上的通孔进入封隔器下部油套环空，经管柱底部球座、油管柱返出井口；洗井完毕，恢复注水，油压推动洗井活塞回位压紧密封垫，关闭洗井通道。

本实用新型的锚定部分是由锚体、锚爪、压板和弹簧组成的水力锚，水力锚设置在洗井套与胶筒之间，实现下压推动锚爪将封隔器锚定在套管壁上。

本实用新型的其它部分与普通Y221封隔器基本相同，不再赘述。

本实用新型的有益效果是，油压作用在洗井活塞上的水平投影面积是上压作用在洗井活塞上水平投影面积的数倍，只有完全泄去油压，上压才能推动洗井活塞开启，油压关闭洗井活塞，密封环隔绝油压与下压，避免了下压对洗井活塞的影响，克服了层间差异大，停注时洗井活塞打开层间窜流，确保了洗井活塞开启灵活，密封可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1：本实用新型总体结构原理示意图。

图中：上接头1、传压孔3、洗井套4、中心管5、洗井活塞6、密封环10、密封垫11、水力锚12、胶筒13、隔环14、外中心管15、压缩环16、锥体17、卡瓦18、扶正体19、摩擦块20、下接头21、O形圈2、7、8、9等组成。

具体实施方式

参照附图，本实用新型由上接头1、传压孔3、洗井套4、中心管5、洗井活塞6、密封环10、密封垫11、水力锚12、胶筒13、隔环14、外中心管15、压缩环16、锥体17、卡瓦18、扶正体19、摩擦块20、下接头21、O形圈2、7、8、9等组成。其连接关系为，中心管5上、下端分别与上、下接头1、21螺纹连接，中心管5上部有传压孔3，洗井套4、洗井活塞6、密封环10、水力锚12、胶筒13、隔环14、外中心管15、压缩环16、锥体17、卡瓦18、扶正体19、从上至下依次安装中心管5上；上接头1上端设有油管内螺纹，与油管连接，下部设有内外螺纹分别与中心管5和洗井套4连接，下端外部设有密封槽，通过O型圈2与洗井套4形成密封；洗井套4上部设有螺纹与上接头1连接，下部开有孔，下端与水力锚9螺纹连接，洗井活塞6内、外圆柱面加工有密封槽，由O形圈7、9与洗井套4、密封环10形成密封，下部设有锥面与密封垫11形成密封；密封环10上部内孔中设有密封槽通过O形圈8与中心管5形成密封，中部设有孔，下端设有螺纹与水力锚12螺纹连接，将密封垫11固定在水力锚12上端的台阶内；水力锚12上端与洗井套4螺纹连接，上端面设有台阶和内螺纹，通过密封环10下端的螺纹将密封垫11固定，下端与外中心管15螺纹连接；胶筒13和隔环14套在外中心管15上；压缩环16套在外中心管15上，与锥体17螺纹连接；锥体17套在中心管4上，与压缩环13螺纹连接，中部设有通孔，下端外表面呈圆锥面；卡瓦18安装在扶正体19上，摩擦块20安装在扶正体19凹槽上，扶正体19下部设有挂钩挂在下接头21的凸台上；下接头21与中心管螺纹连接，外部对称加工有两个凸台，下端设有油管螺纹，与油管连接。