[实用新型]除碳装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除碳装置，尤其涉及一种用于低压渗碳热处理炉的高效除碳装置。

背景技术

真空渗碳也称作低压渗碳，由于没有火焰帘的设计，彻底解决了油烟及高热对环境造成的污染，加上近年来低压渗碳逐渐克服技术上的瓶颈，使得真空渗碳品质与再现性明显优于传统气体渗碳，另外其渗碳速度为传统气体渗碳速度的数倍，因此低压渗碳已逐渐受到汽车工业、精密零件工业及航空工业的重视，并逐步取代传统气体渗碳，甚至可以与机械加工设备整合在同一个厂房中，改善与改变了加工流程的配置。然而，真空渗碳制备过程中的渗碳阶段，是在炉内真空下，将渗碳材料直接注入真空炉内，并且维持一定范围的流量，并且由真空抽吸系统维持动态平衡，渗碳的炭氢材料在一定程度上是凭借真空管路、阀门及真空泵排出，这样势必会造成真空系统的严重污染，一般情况下，一半以上的人力是用于维护真空系统，并且根据每个厂家的设计不同，维护难度也因管路设计复杂程度而加重。目前虽有厂家推出中间加装过滤器或加装润滑油装置来延长真空泵的维护时间，但是这种方式的效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型提供一种除碳装置，本实用新型提供一种减轻真空系统污染的高效除碳装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：除碳装置，包括箱体1，箱体1左、右侧上部分别有入口8和出口7，箱体1内由竖向隔板分成四个空间，每个空间通过通道连通；在入口8一侧的三个空间中有斜向设置的隔板2，隔板2交错设置将空间内分成之字形通道；在出口7一侧的空间有静电集尘装置4；在静电集尘装置4旁边设置有过滤网3。

进一步地，本实用新型的除碳装置，还具有如下特点：在箱体1前侧有箱门6。

除碳装置主要应用于低压渗碳热处理炉，本实用新型可装在阀门和真空泵的前面，这样使阀门和泵完全避免了碳粒的污染。

本实用新型的除碳装置具有以下优点：利用一个装置即可分区将碳颗粒按大小分区积存，使设备维修周期变长。由于采用采用滤网来收集其他小颗粒、采用静电收集装置收集煤烟，因此，滤网及静电装置不会因大颗粒的阻塞而很快停用。装置上开有前门，因此可方便的进行设备内维护。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型内部结构剖视图。

图中符号说明：1-箱体；2-隔板；3-过滤网；4-静电集尘装置；5-真空计；6-箱门；61-扣紧装置；62-门链；7-出口；8-入口。

具体实施方式

如图1-2所示，包括箱体1，箱体1左、右侧上部分别有入口8和出口7，箱体1内由竖向隔板分成四个空间，每个空间通过通道连通；在入口8一侧的三个空间中有斜向设置的隔板2，隔板2交错设置将空间内分成之字形通道；在出口7一侧的空间有静电集尘装置4；在静电集尘装置4旁边设置有过滤网3。

在箱体1前侧有箱门6。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。