[实用新型]用于管子相贯线切割的弧电压自动调整高度装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动调整装置，特别涉及一种用于管子相贯线切割的弧电压自动调整高度装置。

技术背景

管子的焊接结构在现代建设中的应用广泛，如桥梁、体育馆、飞机场、火车站等的钢结构构架、以及大型中央空调、锅炉、轮船等这些产品的管道装置等等。制造这些管子结构时，管子端头的相交处的相贯线或管子上的孔采用数控等离子/火焰相贯线切割机来进行自动切割，其中等离子切割效率最高。

在进行等离子切割管子时、管子处于旋转状态，由于割嘴与管子被切割表面的距离很小(约1-3mm)，如此小的距离如遇到管子有椭圆度、或有小幅度的自然弯曲、或在装夹中产生较大的偏摆，一旦距离过大会造成断弧无法切割，距离过小或发生碰撞就容易损毁割枪。

在等离子切割钢板时，割嘴电极与钢板之间的弧电压会随着割嘴与钢板之间的距离变动而改变。因此目前在钢板的自动切割领域中已较多采用了一种“弧压调高”技术，原理是用一种专用装置实时探测割嘴电极与待切钢板之间的弧电压值，并通过割枪的自动升降以确保弧电压值的恒定而保证割嘴与待切钢板的距离恒定不变。本实用新型将这一技术应用到管子切割中，就可以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于通过提供一种用于管子相贯线切割的弧电压自动调整高度装置，通过割枪的自动升降以确保弧电压值的恒定而保证割嘴与待切管子表面的距离恒定不变，提高切割质量。

本实用新型是采用以下技术手段实现的：

一种用于管子相贯线切割的弧电压自动调整高度装置，在夹套内紧固有割枪；夹套的下部的外圆与夹持器的圆孔之间为精密间隙配合。

所述的夹套和夹持器之间的接触平面里安装有接近开关；夹持器与设置在滑道下侧的升降滑块刚性连接；在滑道的上侧设置有电机和减速器；减速器的输出轴通过联轴器与丝杆连接。

前述的夹套的下部的外圆与夹持器之间通过螺栓螺母和弹簧压紧固定。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显的优势和有益效果：

本实用新型一种用于管子相贯线切割的弧电压自动调整高度装置，当切割开始时，割枪枪头先缓缓下降碰到待切管子，反作用力使夹套微动上升，此时接近开关断开给出一个定位信号。然后在计算机程序控制下，割枪在电机驱动下通过整个升降机构上升一个设定的距离。起弧切割以后，割嘴电极与工件之间产生一个弧电压，一旦这个弧电压发生变化，就立即会发信号给电机，通过电机的微动旋转带动升降机构提升或下降割枪的高度来维持弧电压的恒定。这样就基本保证了割嘴与工件之间的距离恒定，使切割顺利和高质量地进行。

附图说明

图1为本实用新型弧电压自动调整高度装置的连接示意图；

图2为图1的A-A向剖面示意图。

其中，1为电机，2为减速器，3为固定架，4为联轴器，5为丝杆，6为升降滑块，7为弹簧，8为夹持器，9为螺栓螺母，10为割枪枪头，11为待切管子，12为支架，13为夹套，14为接近开关，15为三角架，16为割枪。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的具体实施例加以说明。

请参阅图1和图2所示，分别为本实用新型的连接示意图和A-A向剖面示意图。在机器的切割头部位设置了如下装置；割枪16紧固在夹套13中，夹套13的下部的外圆与夹持器8的园孔之间是精密的间隙配合，二者之间靠螺栓螺母9和弹簧7压紧固定。当割枪枪头10的下端受到向上的力时，夹套13连带割枪16会在夹持器8中作少量的向上滑动，在夹套13和夹持器8之间的接触平面里安装了一个接近开关14。

从图1看，夹持器8连接在升降滑块6上，升降滑块6和固定架3之间由二条相互平行的直线导轨副(图中未表示)连接。升降滑块6还设置了和与丝杆5相配合的铜螺母(图中未表示)。图1中整个割枪升降装置的固定座3，与三角架15以及支架12固定连接在管子相贯线切割机的机身上(图中未表示)。固定架件的上方装有电机1和减速器2，减速器2的输出轴通过联轴器4与丝杆5连接。

当切割开始时，割枪枪头10先缓缓下降碰到待切管子11，反作用力使夹套13微动上升，此时接近开关14断开给出一个定位信号。然后在计算机程序控制下，夹持器8连带割枪枪头10在电机1驱动下通过整个升降机构上升一个设定的距离。起弧切割以后，割嘴电极与工件之间产生一个弧电压，由机器上安装的一个专用的电气控制盒(图中未表示)在实时探测这个弧电压，一旦这个弧电压发生变化，就立即会发信号给电机，通过电机的微动旋转带动升降机构提升或下降割枪的高度来维持弧电压的恒定。这样就基本保证了割嘴与工件之间的距离恒定，使切割顺利和高质量地进行。