[实用新型]多用途型材组胎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种型材加工装置，特别是具有通用性的多用途型材组胎装置。 

背景技术

在钢结构生产行业中，型材下料后两端需铆焊法兰及方板的件比较多。常用的方法一般是人工组对铆焊，偶有用钢管法兰组胎铆接的，但是，现有的钢管法兰组胎只限于钢管方面，比较单一无通用性。 

实用新型内容

本实用新型的目的针对现有技术的缺点，提供一种具有通用性的，使用范围较广的多用途型材组胎装置。 

本实用新型的技术方案为：一种多用途型材组胎装置，所述的装置包括底座、设置于底座上的底座道轨、底座道轨两端各设置有一个可滑动的床头箱以及安装于床头箱上可更换的卡盘，底座道轨的中间装有可活动的起升支架。 

优选的是：所述的装置设置有两组起升支架，两组起升支架中间设置有调整支撑辊，调整支撑辊的中心设置有V型定位槽。 

优选的是：所述的调整支撑辊上设置有可调定位环。 

优选的是：所述的装置的两侧设置有料架。 

本实用新型的有益效果为：本实用新型通用性好，可一机多用；操作简单，容易掌握；投资较少，效益较高。 

附图说明

图1为本实用新型装方卡盘组胎的结构示意图 

图2为本实用新型装圆卡盘组胎的结构示意图 

图3为图1的剖视图 

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式： 

一种多用途型材组胎装置，所述的装置包括底座1、设置于底座1上的底座道轨2、底座道轨2两端各设置有一个可滑动的床头箱3以及安装于床头箱3上可更换的卡盘12，底座道轨2的中间装有可活动的起升支架4。所述的装置设置有两组起升支架4，两组起升支架4中间设置有调整支撑辊5，调整支撑辊5的中心设置有V型定位槽6。所述的调整支撑辊5上设置有可调定位环7。所述的装置的两侧设置有料架8。 

本实用新型涉及钢管、H钢都可加工。同一底座道轨2上两端各有一个可滑动的床头箱3及可更换的卡盘12。在加工钢管时更换圆型卡盘，加工H钢时更换方型卡盘，底座道轨2的中间装有可活动的起升支架4，用以支撑调节长度直径不同的钢管和H钢。在装置的前后各设有料架8，以放置成品料及半成品9。设备的两起升支架4中间有一调整支撑辊5，调整支撑辊5中心有一V型定位槽6，可对不同直径钢管进行自动定位。组对钢10时，将钢管10放置于料架8之上，更换圆型卡盘，装上须铆接的法兰11，调整起升支架4至法兰与11钢管10相配位置，由料架8将钢管11滚至起升支架4上端调整支撑辊5中心的定位槽6中，然后移动一端床头箱3、卡盘12至与法兰11相对应处，定位锁定再组焊，完毕后滚至后端成品料架8之上。H钢的组对过程与此类似，只是在调整支撑辊5上加一个可调定位环7。 

具体两种操作方法如下： 

A、钢管的组对铆焊： 

1、将需组对的钢管10吊运至料架8上； 

2、将两床头箱3、卡盘12之间的距离调之与需加工钢管10长度相对距离； 

3、更换圆卡盘装挟法兰11于卡盘12中心； 

4、将钢管10滚至调整支撑辊5中心的定位槽6中； 

5、调整起升支架4使钢管10与法兰11在同一高度； 

6、移动两侧床头箱3、卡盘12使法兰11与钢管10位置对正； 

7、微调起升支架4组对； 

8、铆焊； 

9、将铆焊后的钢管10滚至料架8； 

10、工序结束。 

B、H钢的组对铆焊： 

1、将H钢13放置于料架8之上； 

2、将两床头箱3、卡盘12之间距离调至与需加工H钢13长度相应； 

3、更换方卡盘装挟需焊方板于卡盘中心； 

4、将可调定位环7调至H钢13宽度加装于调整支撑辊5之上； 

5、将起升支架4调整支撑辊5一端的定位环7调整至规定尺寸； 

6、将H钢13吊至于调整支撑辊5之上并靠紧定位环7； 

7、移动两侧床头箱3、卡盘12靠近H钢13两端； 

8、调整起升支架4上的H钢13与方板位置至要求； 

9、组对铆焊； 

10、工序结束。