[实用新型]连续式恒温恒流量加药装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浮选加药装置，特别是一种连续式恒温恒流量加药装置。

背景技术

在进行浮选作业过程中，浮选加药直接影响着浮选指标，每种药剂都有自己的最佳温度作用域，进入药液的温度超过这个域度将失去最佳作用效果。药剂的恒温度控制和恒液位控制是浮选加药作业的关键问题，控制要求为：药剂的混药环节和加药环节都必须保持恒定的温度，在加药的过程中，液位必须保持在恒定值，加药过程参数调节人性化，显示清晰化，不用上位机，节约能源等。传统的恒温控制加药系统，加热为点加热，可控范围小，误差较大。目前国内外的温控系统精度都不高，一般在[-1℃,+1℃]之间，传统的浮选药剂温度控制方法中混药和加药过程相对独立，需双重加热，单位散热面积大，恒温效果差，恒温能耗大，药剂温度无法达到其最佳温度作用域；混药加药路线多，没有集控制、混、加药于一体，不能实现自动连续混加药，加药时恒压出流和定常流动不理想，无法高精度控制加药量，对浮选指标波动影响很大，已不能达到控制要求，控制精度相对比较低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种连续式恒温恒流量加药装置，它使浮选作业中的混、加药过程一体化，并恒温效果理想，能保证加药过程中恒压定常出流，以克服现有技术的不足。

本实用新型是这样实现的：连续式恒温恒流量加药装置，包括筒体，筒体为上下分层的双层结构，其上层为混药层，下层为加药层，在筒体的顶部设有顶盖、加药器及加水口，在混药层内设有搅拌器、温度传感器、水位传感器、液位变送器及盘管加热器；在混药层与加药层的分隔段之间设有电磁阀开关；在加药层的外壁上设有电磁阀加药口及恒压管；在筒体外部设有控制台，筒体上安装的各部件均与控制台连接。

控制台组成包括单片机，在单片机上连接有触摸屏显示模块、防雷击模块、按键模块、A/D输入转换模块、D/A输出转换模块、电源模块及时钟模块；温度传感器、水位传感器、液位变送器及电磁阀加药口的电磁继电器通过A/D输入转换模块与单片机连接；加药器、加水口、盘管加热器及电磁阀开关通过D/A输出转换模块与单片机连接。

温度传感器为铠装式PT100温度传感器。铠装式PT100温度传感器由电阻体、引线、绝缘氧化镁及保护管整体拉制而成，具有测温精度高、测量速度快，对温度响应速度快，抗震性能好，测温宽，且可弯曲成需要的形状等特点。

盘管加热器处于混药层的底部，水位传感器与盘管加热器顶部的垂直距离为20cm，液位变送器与混药层底部的垂直距离为10cm。液位变送器检测到液位下降至此处时，便将信息反馈至单片机，系统自动开始下一个混药流程；当水位达到传感器时传感器接通信号传递给控制台，接通加热管电源并停止报警。相反，当容器里的水脱离传感器时信号中断，控制台切断加热器电源，即使热保护配件失效的状态下，电加热器也不能加热。同时报警通知使用者，从而达到真正的防干烧，该装置灵敏度高，安全性能好。

搅拌器为倒圆锥型双螺旋螺杆式搅拌器。倒圆锥型双螺旋螺杆式搅拌器采用不锈钢材料，倒圆锥双螺旋结构剪切性能好，使混药层中心部分能产生强力的上升流，混药层的内壁部分则产生旋回下降流，形成上下循环流，使搅拌效果更加理想，适合于浮选的高粘度和不必使用挡板的场合。

在筒体的筒壁中设有隔热层。筒体的筒壁可采用内外层为真空夹层的结构，并在夹层中加入泡沫，起到辅助保温的目的，还可以使混药层与加药层之间隔热，并能防温度过高引起的筒体的塑性变形，具有良好的起到很好的保温支撑效果，散热低、能耗小。

电磁阀加药口为4个以上。

盘管加热器的可控电源输出电流相关参数可根据需要由用户自行设定，是一种可控性高、精度高的可调功率电源，通过单片机连接可控电源控制盘管加热器，以改变输出电流大小的方式实现梯级快速加温，整个系统检测与加热一体化。盘管加温均匀，加热速度快，运用自适应模糊原理通过单片机和可控电源对其进行智能化人性化控制实现梯级快速加温、恒温加热，节约能源，可控性高，整体工艺上有了很大的进步。

单片机模块：单片机模块采用性能优越的飞思卡尔公司提供的MC9S12XS128MAA单片机芯片，80管脚LQFP贴片封装，其特点为自带12位模数转换，自带看门狗电路、导电类型为双极型，工作温度为-40℃到80℃之间，并能在潮湿的环境下工作。单片机模块是系统的核心模块，主要协调和驱动各个模块的工作。