[实用新型]一种用于冷凝式燃气热水器的冷凝换热器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及冷凝式燃气热水器领域，具体的说是涉及一种冷凝换热器。 

【背景技术】

常规热水器是利用热水器中的热交换器吸收燃气燃烧后烟气中的热量，并将热量传递给流经热交换器的冷水，从而实现热水器为用户提供热水的功能，而燃气燃烧时所产生的高温烟气通过排烟管直接排放到大气中，高温烟气温度可达200℃，烟气直接排出时带走大量的热量，使得燃气热水器相对而言热效率低，能耗高，并且直接排放的高温烟气会造成对环境的污染，烟气中残留的有害物质对用户的健康和安全造成危害。 

为了克服上述现有技术的不足，人们发明了一种能够实现高温烟气热能回收再利用的高效节能燃气热水器，即冷凝式热水器。冷凝式热水器是在常规热水器的高温烟气出口处增加了一个二次换热装置，简称冷凝器，在高温烟气流过冷凝器时，利用高温烟气中的潜热对流经冷凝器的冷水进行预热，这样不仅能够充分利用燃气燃烧时产生的热量，大大降低排烟温度，也能在冷凝水产生时，溶解烟气中部分的温室气体和有害气体，如SO₂，NO₂等，从而达到节能环保的目的。现有的大部分冷凝式燃气热水器的冷凝器的换热部分主要有铜翅片 管式和不锈钢波纹管式两种。第一种为铜翅片管式冷凝器，铜作为换热基材，材料成本高，结构复杂，且必须在冷凝水流经的表面附着防腐蚀涂料，用以抵抗冷凝水的腐蚀，该涂层不仅会影响换热效率，且在长时间的使用过程中可能会脱落，导致翅片和翅片管被腐蚀，可靠性不高。第二种为不锈钢波纹管式冷凝器，用不锈钢波纹管作为换热基材，由于不锈钢的导热性能差，会导致换热效率不高，且不锈钢的比重大，材料成本也不便宜。 

【实用新型内容】

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种换热效率高，抗腐蚀能力强，且结构简单的冷凝换热器。 

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案： 

一种用于冷凝式燃气热水器的冷凝换热器，包括有壳体和分别设置在壳体上方的集烟罩及设置在壳体下方的盛液盘，在所述的集烟罩上分别设置有进烟口和出烟口，在壳体上还设有进水接头和出水接头，在所述的壳体内设置有将烟气热量带走的换热体，其特征在于所述的换热体的外围四周表面上设有凹槽，凹槽与壳体内壁配合形成水流通道。 

如上所述的一种用于冷凝式燃气热水器的冷凝换热器，其特征在于所述的换热体包括有中空的本体和将本体分成两个腔体的第一隔板，第一隔板的一侧为进烟腔，另一侧为排烟腔，在本体内壁上还设置有多个翅片。 

如上所述的一种用于冷凝式燃气热水器的冷凝换热器，其特征在 于所述的水流通道包括有冷却进烟腔中烟气的第一通道和冷却排烟腔中烟气的第二通道，所述的第一通道与第二通道由第二隔板和第三隔板间隔开，其中第一通道和第二通道均由设置在外表面上多个平行排列的凹槽、并由各个凹槽之间头尾相接并与壳体内壁配合形成的，在换热体外表面还设有环形凹槽，所述的环形凹槽将第一通道和第二通道连通。 

如上所述的一种用于冷凝式燃气热水器的冷凝换热器，其特征在于所述的水流通道包括有设置在外围四周表面上呈螺旋状的凹槽，所述的凹槽与壳体内壁配合。 

如上所述的一种用于冷凝式燃气热水器的冷凝换热器，其特征在于所述的进烟口和出烟口之间设有可将进烟口和出烟口分隔的挡板。 

如上所述的一种用于冷凝式燃气热水器的冷凝换热器，其特征在于所述的盛液盘上设有出水口。 

如上所述的一种用于冷凝式燃气热水器的冷凝换热器，其特征在于所述的换热体和集烟罩之间设有第一密封圈，在所述的换热体和盛液盘之间设有第二密封圈。 

本实用新型与现有技术相比，有以下优点： 

本实用新型采用铝为换热基材，换热效率高，且具有极好的抗腐蚀能力；结构简单紧凑，加工成本及材料成本低，通用性好，现有热水器稍加改动即可加装本实用新型所述的冷凝换热器。 

【附图说明】

附图1为本实用新型结构示意图； 

附图2为本实用新型换热体结构立体图； 

附图3为本实用新型换热体结构示意图； 

附图4为本实用新型水流通道示意图； 

附图5为本实用新型的剖示图。 

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：