[实用新型]警戒带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种警戒带。 

背景技术

警戒带又叫警戒线，用于圈定事故现场或警示规范特殊区域，广泛用于施工、电力检修、路政、环保、危险、交通事故、突发事件地段的隔离。现有的警戒带主要是由纤维材料或塑料材质支撑，其基本构造是在由纤维材料上面印染警戒标志。这种结构的警戒带制作简单、携带方便、零功耗、白天使用效果较好，但夜间或光线不好时使用不便。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可在没有光线或光线不良的环境中使用的警戒带。 

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为： 

一种警戒带，包括辊筒涂覆电子发光纸，辊筒涂覆电子发光纸上附着警戒标志；辊筒涂覆电子发光纸的构成为：其包括柔软特性的聚酯透明薄膜；聚酯透明薄膜的背面涂抹由透光性和导电性良好的氧化铟锡构成的正面电极层；在正面电极层的背面形成荧光层；在荧光层的背面涂抹由导电性和穿透性良好的高分子树脂构成的电介质层；在电介质层的背面形成由反射性能良好的金属材料构成的背面电极层，反射由荧光层发出并通过电介质层的光线；以及背面电极层的背面形成防湿气和紫外线的保护层。

进一步地，在附着警戒标志的滚筒涂覆电子发光纸的表面，再附着透明保护层。 

再进一步地，所述透明保护层采用聚酯透明薄膜。 

进一步地，所述电介质层采用聚酯高分子树脂材料。 

进一步地，所述背面电极层采用铝制成。 

进一步地，所述背面电极层和保护层之间设置防止背面电极层氧化的氧化保护层。 

再进一步地，所述氧化保护层是由白金、金、银或者碳素材料制成的金属膜。 

进一步地，所述聚酯透明薄膜的厚度为50～150um，其背面进行防电处理。 

进一步地，所述电介质层的厚度为30～70um。 

本实用新型采用具有超薄、面发光等特点的辊筒涂覆电子发光纸作为警戒带的背光源，在没有光线或者光线不良的情况下，虽有部分能耗，但比之现有的警戒带，效果更突出。另外，本实用新型还可以设置定时、闪烁效果，引起人们的注意力。 

附图说明   

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中辊筒涂覆电子发光纸一种具体实施方式的结构示意图（不含氧化保护层）。 

图3为图1中辊筒涂覆电子发光纸另一种具体实施方式的结构示意图（含氧化保护层）。 

图4示出了辊筒涂覆电子发光纸的发光特性示意图。 

图中： 1辊筒涂覆电子发光纸，2警戒标志，3聚酯透明薄膜，11透明薄膜，12正面电极层，13荧光层，14电介质层，15背面电级层，16保护层，21氧化保护层。 

具体实施方式

图1示出了警戒带的整体结构，更准确的说，示出了其断面结构。警戒带包括辊筒涂覆电子发光纸1，辊筒涂覆电子发光纸1上附着警戒标志2。 

如图2所示，辊筒涂覆电子发光纸1的构成为：包括聚酯透明薄膜11，是柔软性、穿透性和耐热性良好的高分子薄膜的一种；正面电极层12，由具有导电性以及透光性良好的氧化铟锡(ITO)材料涂抹于聚酯透明薄膜11的背面形成；荧光层13，形成于正面电极层12的背面；电介质层14，由导电性和穿透性良好的高分子树脂涂抹于荧光层13的背面形成；背面电极层15，在电介质层14的背面形成，由反射性能良好的金属材料构成，反射由荧光层13发出并通过电介质层14的光线；保护层16，在背面电极层15的背面形成，防湿气和紫外线；正面电极层12和背面电极层15通过外部电压使得特定像素的荧光粉发光。 

更具体的说，上述聚酯透明薄膜11的厚度为50～150um，根据用途适当地压出，在其中一面进行防电处理。另外，在制造时热处理过程中，为了减少热收缩的影响，需在大约150℃条件下进行30分钟左右的热处理。 

在上述正面电极层12，考虑到透光度，其由材质为氧化铟锡、厚度为数百～数千埃的透明导电膜形成。氧化铟锡的表面电阻期望数值设定为每平方数十～数百欧姆。 

上述电介质层14是将聚酯的树脂系统的高分子树脂化成溶剂后利用可塑剂制造粘贴剂，以大约30～70um的厚度印刷，在100～140℃下，干燥30分钟形成。电介质层14的穿透度的期望数值设定为70～80%。