[实用新型]全自动圆盘式多工位多色鞋类成型机

说明书

技术领域

本实用新型属于鞋类成型技术领域，具体涉及一种全自动圆盘式多工位多色鞋类成型方法及成型机。

背景技术

在当今市场的大环境之下，尤其在中国加入WTO以后，企业越来越面临全球化竞争，为了在现代竞争市场环境中继续生存，企业一定要提高自己的竞争力。现在中国制造业的竞争主题进入产量、质量和成本等全面技术竞争时代。

现代社会，在鞋类业普遍使用射出成型机，市面上售卖的射出成型机多种多样，其各自都有不同的设计理念，力求能达到不同用户的使用要求。但这些射出成型机虽然能大致满足使用要求，如用以制作运动鞋、休闲鞋或拖鞋等，但其设计都不算巧妙，基本上都采用单机分散式成型技术，仅能在单一制程中形成单一的鞋类产品，在产量上，种类上有所限制；而且仅能生产单一的颜色的鞋类产品。当需要双色或多色鞋类产品时，只能采用人工方式手工将在鞋模频繁在各颜色成型之间来回转移，因此需要频繁更换模具，该模具体积庞大笨重，更换的工作量相当大，此外多次装配模具，易造成磨损碰伤，难以保证原有精度，不能保证鞋类产品质量。由于基本工序和全程工艺基本全靠人工操作，劳动强度大，效率低。且因其全靠人工操作，产品质量也因人而异，该产品的质量全由个人主观和操作经验来保证决定，难以量化及保证质量。然而，随着社会的进步和生活水平的提高，社会对鞋类产品多样化，多色化，低制造成本及短制造周期等需求日趋迫切，传统的制造技术已不能满足市场对多品种小批量，更具特色符合顾客个人要求样式和功能的产品的需求。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型目的在于，提供一种成本低、生产效率高且能保证产品质量的全自动圆盘式多工位多色鞋类成型机。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种全自动圆盘式多工位多色鞋类成型方法的成型机，其包括一主架、一工控机及多台与该工控机相连并受其控制的注塑机，所述主架上设有圆盘以及能驱动该圆盘转动的回转机构，该回转机构与所述工控机相连并受其控制，所述圆盘上设有多个沿其周向均匀排列的鞋模安装位，该鞋模安装位上安装有多色鞋模，注塑机分布在所述圆盘的周边，且该注塑机的射料嘴对准所述多色鞋模。

其还包括一设置在所述注塑机的射料嘴上的阻料装置，该阻料装置与所述工控机相连并受其控制。

所述阻料装置包括底座、料嘴连接座、固定架、油缸、阻料支柱，所述料嘴连接座通过固定架设置在底座上，所述料嘴连接座的中部设有一垂直贯穿其、且略大于所述阻料支柱的出料道，该料嘴连接座一侧设有一进料道，该进料道的外端与所述射料嘴相适配，内端倾斜向下且与所述出料道连通，所述出料道的顶部设有阻料销导套，所述阻料支柱活动插置在所述出料道中，并对应于该出料道的底部设有与该阻料支柱下端相适配的射料嘴套，该阻料支柱的上端经阻料销导套伸出固定架，所述油缸对应该阻料支柱的位置固定在所述固定架固定上，且该油缸的活塞杆与所述阻料支柱的上端相连接，并能驱动该阻料支柱向下或向上活动而相应使所述阻料支柱的下端抵触在射料嘴套上防止胶料外流或使所述阻料支柱的下端与射料嘴套相分离实现胶料射出。

所述料嘴连接座与固定架之间至少设有两隔热块。

所述圆盘上的鞋模安装位数量为12-24个。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计合理，使用方便，能全自动高速生产出多色鞋类产品，效率高，成本低，而且有效利用鞋模的冷却时间，对其它鞋模进行注胶，并且通过圆盘的转动，逐一完成对鞋模不同颜色的注胶，形成多色鞋类产品，生产速度快，周期短，在减轻劳动强度的同时，并保证了产品质量，大大提高了生产效率及产品合格率。设有阻料装置，用来控制射料嘴的出料或闭料，防止注塑机在塑化胶料时外流的现象，保证产品的外型美观。

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是实例1本实用新型的结构示意图；

图2是图1中注塑机的结构示意图；

图3是图2中阻料装置的结构示意图1；

图4是图2中阻料装置的结构示意图2；

图5是本实用新型实例2的结构示意图

图6是本实用新型实例3的结构示意图；

图7是图6的俯视结构示意图。

具体实施方式