[实用新型]一种桶料翻转机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卸料装置，尤其涉及一种用于大型桶装货物翻转倾倒的桶料翻转机。

背景技术

目前，一般大型桶装物品，如油料、粉料及相关需要桶装的材料，因重量较大，使用时需要倾倒里面的物料，目前传统的作业方式多为人工作业来实现翻转倾倒，存在翻转倾倒困难，劳动强度大，工作效率低的诸多缺点。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种桶料翻转机，可将料桶轻易抬起，并变换倾倒角度将桶内物料自行倒出或流出，以解决目前大型桶料翻转倾倒困难的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种桶料翻转机，其包括机架、翻转装置、驱动装置以及驱动装置控制箱，其中，所述翻转装置包括铰接于机架之上的翻转架，所述翻转架的一端铰接翻转臂，另一端设置有导流板，所述翻转臂的一端连接驱动装置，另一端铰接于机架之上，且所述翻转架上组装有卡桶架，所述卡桶架上设置有前倾拉钩，所述导流板对应料桶口的一端设置有重力自压紧装置。

特别地，所述翻转架上还设置有负压吸盘，所述负压吸盘与吸气缸连通，所述吸气缸连接驱动装置由驱动装置提供动力。

特别地，所述重力自压紧装置包括设置于翻转架上的安装板，所述安装板上铰接重力锤，所述重力锤的上部连接有横档。

特别地，所述机架上安装有行走轮。

特别地，所述驱动装置为液压油缸，液压电气控制箱控制液压油缸。

本实用新型的有益效果为，所述桶料翻转机由液压油缸驱动翻转架实现翻转，同时卡桶架往翻转方向倾倒闭合，使料桶止口锁住，不会因倾角增大而滑脱卡桶口。随着翻转角度增加，重力自压紧装置因“钟摆”重力作用，将上端的横挡，压住料桶的外沿口，使料桶在大倾角状态下不会往前滚翻，料桶内的物料经导流板进行倾倒，在一定程度上大大减轻了劳动强度，实现了机械化作业，提高了工作效率。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型桶料翻转机的结构示意图；

图2为本实用新型桶料翻转机的侧视图；

图3为本实用新型桶料翻转机的俯视图；

图4为本实用新型桶料翻转机的翻转状态示意图。

图中：

1、机架；2、液压电气控制箱；3、行走轮；4、翻转架；5、翻转臂；6、液压油缸；7、卡桶架；8、前倾拉钩；9、导流板；10、安装板；11、重力锤；12、横档；13、负压吸盘；14、吸气缸；15、料桶。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，图1为本实用新型桶料翻转机的结构示意图；图2为本实用新型桶料翻转机的侧视图；图3为本实用新型桶料翻转机的俯视图；图4为本实用新型桶料翻转机的翻转状态示意图。

于本实施例中，一种桶料翻转机包括机架1，所述机架1的底部安装有便于移动的行走轮3，且所述机架1上铰接有的翻转架4，所述翻转架4的一端铰接翻转臂5，另一端设置有导流板9，所述翻转臂5的一端连接液压油缸6，另一端铰接于机架1之上，液压电气控制箱2控制液压油缸6工作，且所述翻转架4上组装有卡桶架7，所述卡桶架7上设置有前倾拉钩8，所述导流板9对应料桶口的一端设置有安装板10，所述安装板10上铰接重力锤11，所述重力锤11的上部连接有横档12。

所述翻转架4上还设置有负压吸盘13，所述负压吸盘13与吸气缸14连通，所述吸气缸14连接液压油缸6由液压油缸6提供动力。

工作时，先将料桶15放置于翻转架4之上，根据不同料桶15形式，变更不同卡桶架7通过前倾拉钩8卡住料桶15，然后启动液压油缸6，由液压油缸6顶升液压翻转臂5，翻转臂5带动卡桶架7同时上升，翻转到一定角度，卡桶架7往翻转方向倾倒闭合，使料桶15止口锁住，不会因倾角增大而滑脱卡桶口。随着翻转角度增加，重力锤11因“钟摆”重力作用，带动上端的横挡12，压住料桶15的外沿口，使料桶15在大倾角状态下不会往前滚翻，料桶15内的物料经导流板9进行倾倒。

同时，针对方形塑料桶，还装有负压吸气盘13固定料桶15下部。具体工作原理如下：通过液压油缸6带动吸气缸14，由吸气缸14抽出橡胶负压吸盘13内空气，形成内腔负压，从而使橡胶负压吸盘13吸紧料桶15外壁，固定料桶15下端位置使其不易侧翻。

上述桶料翻转机在一定程度上大大减轻了劳动强度，实现了机械化作业，提高了工作效率。