[实用新型]自动展片恒温冷冻切片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动展片恒温冷冻切片机，用于病理实验中，对冷冻肉进行切片处理的设备。

背景技术

目前，恒温冷冻切片机对冻肉进行切片处理时，需要使用抗卷板，并对冻肉进行多次切削，才能得到理想的切片形状，与此同时，废弃的冻肉切片会散落在冷冻箱内，即不卫生，又难于清理。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动展片恒温冷冻切片机，该切片机不仅结构简单，而且切片能够自动展片，可以不用抗卷板，平整超薄，同时废片能够自动吸排。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种自动展片恒温冷冻切片机，包括切片机箱体、冷冻保温室、控制面板、刀架组合装置、刀片、切片机头和机头控制轮，所述的刀架组合装置的端侧设有与刀片上表面平行的通风口，同时通风口与刀架组合装置的上表面贴合；通风口的端侧连接吸储消毒装置。

所述的吸储消毒装置包括吸气管道和回气管道，吸气管道和回气管道的连接处设有风机，风机的前方设有废片储桶，废片储桶和风机之间还设有过滤网；回气管道的另一端与冷冻保温室相通。

所述的吸储消毒装置位于冷冻保温室的下方或侧端。

所述的刀架组合装置的具体结构为：在切片机箱体上连接刀座，刀座上活动连接刀架主体，刀架主体的倾斜表面上活动连接刀片压板，在刀架主体与刀片压板之间夹持有刀片，刀片压板的端侧贴合上表面处设有通风口；在刀座的下方活动连接制冷板。

所述的刀架主体的上表面开有小孔，小孔内设有弹簧，弹簧的上方设有顶销，顶销的顶部与刀片压板的下表面接触；刀片压板的下表面固定连接插杆，刀架主体的对应位置设有插孔，插杆插入刀架主体内，锁紧杆穿过刀架主体和插杆，并通过锁紧杆的偏心圆柱锁紧。

所述的切片机头的结构为：冷冻托的杆插入到旋转球内，旋转球的外圆周的一半位于外套的内端球面内，另一半置于半球形压盖内，在半球形压盖的外端面通过连接制冷头的端面压紧，同时连接制冷头的外圆周与外套螺纹连接；其中旋转球为上设有若干个细小长条孔，每个细小长条孔交替与旋转球的不同端面相通。

该自动展片恒温冷冻切片机采用通风口和吸储消毒装置，即可将切割过程中卷曲的切片利用风动力进行自动展开，是切片机的切割质量大为提高，同时也提高了工作效率。

吸储消毒装置利用风机可以将废切片收入到废片储桶中，保持了冷冻保温室的清洁；将回气管道的末端与冷冻保温室相通，可以时冷气循环利用。

刀架组合装置通过刀座与切片机相连，通过刀架主体和刀片压板对刀片进行夹持，并保证切片的自动展开；在刀架主体上设有顶销和弹簧，同时利用锁紧杆的偏心轴进行锁紧，以保证刀片压板和刀架主体在连接的状态下，也可通过松开锁紧杆，顶销顶开刀片压板来更换刀片的目的。

所述的切片机头采用旋转球在外套和半球形压盖之间的转动，从而可以对待切却冻肉进行角度的调整，在旋转球上设有若干个长条孔，使旋转球带有弹性，使连接制冷头挤压时，旋转球固定锁紧。

附图说明

图1为自动展片恒温冷冻切片机的主视图。

图2为自动展片恒温冷冻切片机的俯视图。

图3为图1的A-A剖视图。

图4为图2的B-B剖视旋转图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种自动展片恒温冷冻切片机，包括切片机箱体1、冷冻保温室6、控制面板2、刀架组合装置3、刀片7、切片机头4和机头控制轮5，所述的刀架组合装置3的端侧设有与刀片7上表面平行的通风口8，同时通风口8与刀架组合装置3的上表面贴合；通风口8的端侧连接吸储消毒装置9，通过该吸储消毒装置9的风动力将切片展平。

所述的吸储消毒装置9包括吸气管道11和回气管道12，吸气管道11和回气管道12的连接处设有风机13，风机13的前方设有废片储桶14，废片储桶14和风机13之间还设有过滤网15，该过滤网拦截废片，然后掉落到废片储桶14中，该废片储桶14的底部为螺纹连接，以便将废片取出丢弃；回气管道12的另一端与冷冻保温室6相通，以保证冷气的循环利用。所述的吸储消毒装置9位于冷冻保温室6的下方或侧端，以对废片和循环气体进行消毒。