[实用新型]一种12kV户内正装固封绝缘极柱的真空断路器结构

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种真空断路器，尤其是一种12kV户内正装固封绝缘极柱的真空断路器结构。

背景技术：现有通用的户内正装真空断路器的绝缘技术多采用普通环氧树脂绝缘筒实现绝缘安装，筒内再行组装真空灭弧室及其连接部件，外部主要绝缘介质是空气，这种结构导致其安装工艺复杂，调试难度大，机械数据稳定性不高，设备所需空气绝缘距离大，组装完成后的体积大，带电体全部裸露在空气中，绝缘能力容易受设备周围的环境影响。同时随着使用时间的延长和工频磁场对微小带电粉尘吸附的影响，裸露在空气中的真空灭弧室外部绝缘很容易失去原有的性能，从而导致整个开关设备提前失效甚至出现绝缘事故。

实用新型内容：针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种12kV户内正装固封绝缘极柱的真空断路器结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种12kV户内正装固封绝缘极柱的真空断路器结构，瓷质绝缘拉杆处于固封绝缘极柱内，其一端与固封绝缘极柱连接，另一端与传动板连接。传动板的另一端连接操作主轴。弹簧操作机构与操作主轴连接。绝缘护套连接到固封绝缘极柱的侧面。

本实用新型的结构方式彻底减少这种12kV户内正装真空断路器对室内使用环境的依赖性，成功实现在同样体积情况下的高海拔地区绝缘的需求，这种安装结构彻底弱化安装调试的人为因素导致的绝缘提前失效、机械参数一致性差的外界条件需求，实现同样驱动机构条件下的大容量开断控制。额定电气参数条件下开关设备的绝缘失效时间、免维护间隔减少并延长到10年以上，降低运行成本、增加绝缘安全裕度，保证产品运行安全可靠。

附图说明：

图1本实用新型的整体结构侧面示意图。

图2是本实用新型整体结构正面示意图。

图3是固封绝缘极柱的内部结构示意图。

具体实施方式：

如图1-图3所示：一种12kV户内正装固封绝缘极柱的真空断路器结构，瓷质绝缘拉杆3处于固封绝缘极柱1内，其一端与固封绝缘极柱1连接，另一端与传动板5连接。传动板5的另一端连接操作主轴4。弹簧操作机构2与操作主轴4连接。绝缘护套6连接到固封绝缘极柱1的侧面。采用固封绝缘极柱1作为主要电气控制主回路中的主要器件，该固封绝缘极柱1在实现带电主回路的优异的绝缘能力和强防污秽能力，固封绝缘极柱1利用正装双弹簧操作机构2和带分闸弹簧的瓷质绝缘拉杆3实现对真空灭弧室操作，进而获得对电气主回路的控制和故障情况下回路的开断，这之间的能量的传递是通过操作主轴4和传动板5的连接驱动实现的，其固封绝缘极柱1对外电气连接部分利用绝缘护套6实现绝缘保护。

本实用新型采用一种固体密封整体绝缘技术，也就是固封绝缘极柱作为结构的主体，这个固封绝缘极柱采用环氧树脂作为主要绝缘材料、将真空灭弧室外层包裹特殊材料后，整体封装、固化处理，预留相应的瓷质驱动绝缘拉杆的安装定位结构，采用单连杆驱动连杆实现固封绝缘极柱内部的真空灭弧室的合分操作达到控制电气回路的目的。