[实用新型]一种高细双涡流水平旋流选粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种选粉机，适用于研磨高细物料用的分级设备。尤其是一种分别粉磨水泥工艺，要求高细、高强、多品种参合材的新型分级设备。

背景技术

水泥在使用中，水泥的细度(比表面积)和粒径分布，对混凝土的强度和施工特性起着至关重要的作用。随着的科学技术进步，对水泥的细度(比表面积)和粒径分布也相应提高，特别是分别粉磨高细、高强、多品种参合材的新型环保水泥，对活性、非活性材的粒径分布要求相应较高。近几年在水泥粉磨研究中，发现提高熟料、活性材的细度(500～700m²/kg比表面积)和粒径分布，对混凝土的强度和施工特性有大弧度的提高。生产高细、高强、多品种参合材的新型环保水泥，对水泥选粉设备的要求也相应提高，目前市场上出现了一些较好选粉设备，如专利号为200720046916.6选粉机气力密封装置，专利号为200620125543.7选粉机与传动装置的连接结构，在使用中，对物料的隔离密封和设备运行的稳定性有很大的提高。但是这些选粉设备，仍不能满足粒径级配徒峭和粒径分布合理的要求，不适宜生产高细、高强、多品种参合材的新型环保水泥。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型高细双涡流水平旋流选粉机以弥补现有技术之不足，本实用新型采用水平涡流切割粒径分选技术和相对旋转气隙间采用离心自动封料及动态空气隔离技术，具有高细度(比表面积)和粒径分布控制准确，产品粒径级配徒峭的特点，15μm～25μm粒径物料比例特大。

本实用新型为达到目的使用的技术方案是：高细双涡流水平旋流选粉机，包括安装在砼基础上的承力支座1、撒料分级轮6、动力传动装置5、蜗壳选粉室7和灰斗4，承力支座1上设置有轴承套2、轴承套2内有立轴3，立轴3上端有轴套19，轴套19上连撒料分级轮6；立轴3下端连接动力传动装置5；撒料分级轮6包括撒料盘14、撒料盒22、分级叶片18、导流锥20和进料口31；蜗壳选粉室7上部有出风蜗壳8；承力支座1下部设置有灰斗4，其特征是：进料管9插入到进料口31内。

所述的一种高细双涡流水平旋流选粉机，其特征是：所述的撒料盒22内的侧衬板15和底衬板16上设置有耐磨陶瓷片。

所述的一种高细双涡流水平旋流选粉机，其特征是：所述的撒料盒22圆周上设置有动密封叶片17，动密封叶片17上有密封罩13。

所述的一种高细双涡流水平旋流选粉机，其特征是：选粉机的承力支座1由两半块组成，由连接螺栓28连为一体，轴承套2焊结在其中的一半块承力支座上的内承力筋25上，内承力筋25连结于承力锥24，外承力筋26、承力盘27，内承力筋25之间有若干个通道29，承力锥24上有调风环23。

所述的一种高细双涡流水平旋流选粉机，其特征是：承力锥24上的调风环23可上、下升降，调风环23与撒料分级轮6下部的挡风环21之间的二次风道30的间距可调。

本实用新型有益效果在于：泵轮式撒料和四点蜗壳进风结构，水平动点撒料、圆周涡旋进风，选粉室内气、料混合均匀，选粉效率高。采用物料离心自动封料及动态空气隔离技术和O-Sepa水平涡流切割粒径分选技术，产品粒径级配徒峭，15μm～25μm粒物料比例特大，熟料、活性材的研磨细度(比表面积)和粒径分布控制准确。物料离心自动封料及动态空气隔离技术，相对旋转气隙间不穿漏料，成品系统壳体、管道磨损小，易磨件使用寿命长。下传动结构，稳定性好，适宜大型设备。轴承设置在由多个通道来的外界环境空气，这些空气穿过调风环与挡风环之间的二次风道进入灰斗中，即保护轴承不进灰、降低温度，又对灰斗中的物料进行再次分选。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为撒料分级轮结构示意图；

图3为撒料盘俯视结构示意图。

图4为承力支座结构示意图。

图5为图4的俯视结构示意图。

图6为图1的左视图。

具体实施方式

实施例：

本实用新型结构安装完毕以后，就可投入使用，使用过程中，机器内部分为料路和风路。

料路：物料从进料管9、进料口31，进入撒料盒22中，受来自撒料盘14旋转产生的离心力的作用，顺着撒料盒22抛向蜗壳选粉室7上的挡料板上，物料受重力作用下落，合格品受负压风的吸力、旋风离心力和撒料分级轮6的切割力的分离，合格品穿过撒料分级轮6上的分级叶片18、撒料盒22间的扇形孔从出料口进入下一级的回收系统；不合格品继续落通过承力支座1的外承力筋26间的孔落入灰斗4，从回料口10经输送设备返回磨机重磨。