[实用新型]一种转换连杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连杆，尤其是一种转换连杆。

背景技术

在机械行业里，在机械行业中，连杆是极为普遍应用的重要零件，广泛应用在发动机、各种机床、船舶、塑料机械等方面，尤其是在肘节式注塑机上，连杆是传递锁模力的重要零件，目前在注塑机方面普遍使用传统式组合连杆，由于这种连杆是由主连杆和辅助连杆等多片连杆所组成，存在着结构复杂、数量繁多、安装繁琐等缺陷，会导致注塑机的锁模精度不高，维护和维修过程复杂，综合使用寿命偏低，从而影响到整体设备的注射质量和使用寿命。

然而，本申请人发现目前传统式连杆多数为单体连杆，传统式连杆机构是由若干片相互平行且独立的连杆所构成，由于这些连杆相互独立，相比之下使用连杆数量多、使用原材料多、整体重量重、制造成本较高等缺点。另外，由于这些连杆单片单独加工出来的，必然存在着尺寸偏差和形位上误差，以至于导致同轴度、同心度、中心距上存在较大的偏差，影响着机械运动的精准度，对锁轴带来的磨损也不一致，降低连杆使用寿命。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种转换连杆，通过改变连杆数量、结构、力的流向和对接方式，减少连杆的数量，减轻连杆机构的重量，降低生产制造成本，增强连杆机构的整体强度，提高连杆组的同轴度和往复传递精度，而且节省了材料，减轻了重量，降低了费用。

一种转换连杆，包括连杆本体，所述连杆本体包括三根相互平行的第一连接杆，所述第一连接杆的一端设置有孔径相同的第一通孔，所述的第一通孔的中心在同一直线上，所述第一连接杆的另一端固接有2根相互平行的第二连接杆，所述第二连接杆的一端分别设置有孔径相同的第二通孔，所述第二通孔的中心在同一直线上。 

上述技术方案中，所述连杆本体还包括第一杆组，所述第一杆组有四根连杆组成，所述第一杆组连接有第二杆组，所述第二杆组有三根连杆组成，该连杆本体在转动过程中较为适宜，不易损坏，减少维护成本。

本实用新型的有益效果。

1、增强连杆机构整体强度，节省材料、重量减轻、降低制造成本，且由于连杆是一体结构，同轴度较好。2、结构设计简单，安装方便，延长寿命长，减少维护、维修费用。3、提高合模精度，增强使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种转换连杆的安装图。

图2为本实用新型一种转换连杆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型一种转换连杆作进一步详细说明。

参见图1~图2，一种转换连杆，包括连杆本体30，包括3根相互平行的第一连接杆60，所述第一连接杆60的端部分别设置有孔径相等且中心在同一轴线上的第一通孔70，在保证孔径相等的情况下进一步保证中心在同一轴线上从而较好的保证了同轴度的要求。所述第一连接杆60的另一端固接有2根平行第二连接杆80，所述第二连接杆80的端部分别设置有孔径相等且中心在同一轴线上的第二通孔90，此结构同上述设计结构效果相同。显然在第一通孔和第一通孔之间需要放置一根旋转轴，这样就可以保证同轴度的要求，不会晃动，而且节省材料。当然也可采用轴承结构，例如在连杆本体30的端部各安装上轴承，也能达到较好的效果。

由图2可知，主要是将所述连杆本体30安装到注塑机上，换句话说是将连杆与其他组件一起配合组合到注塑机上，其中包括第一杆组50，所述第二连接杆80与动模板20相连，所述第一连接杆60与第一杆组50相连，所述第一杆组50连接有第二杆组40，所述第二杆组40的一端与后模板10相连，由于连接了多个组件，在连杆运作时活动较为自如，承受的作用力较小，从而增加了组件的使用寿命。当然连杆本体30也可以再增加杆组，也能达到上述的效果。

上述中的具体实施方式中，如有各种不同实施方式，只要能保证连杆本体30之间同轴度的要求，或者在机器运作时各个组件运作较为顺畅都可以考虑，并且采纳。