[实用新型]一种五空间内压平衡密封转子泵

说明书

技术领域

本实用新型属于机械工程领域，涉及一种将机械能转换为液体压力能的能量转换容积泵，特别是指一种五空间内压平衡密封转子泵。 

背景技术

公知的容积泵主要结构形式有：柱塞泵、螺杆泵、罗茨泵和滑片泵。作为容积泵具有效率高的优点，但都存在长期运行磨损后其效率明显降低，造成上述缺陷的主要原因在于高压腔和低压腔之间的端面动态隔离没能起到有效密封。端面配合公差尺寸过小容易热胀卡死住，端面配合公差尺寸过大则没能起到有效密封，且长期运行磨损后密封效果更差，不得不停下生产线更换泵设备，造成很大的直接浪费和间接损失。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种五空间内压平衡密封转子泵，同时具备端面磨损密封补偿和径向磨损密封补偿的技术，以实现高压腔和低压腔之间长时间处在良好的动态隔离密封状态，弥补现有技术的不足，填补容积泵同时具备端面磨损密封补偿和径向磨损密封补偿的技术空白。为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案： 

一种五空间内压平衡密封转子泵，包括泵体以及安装在泵体的中心通孔上的转子轴和安装在泵体的偏心半孔上的从转子，偏心半孔工作外端面有偏心端盖用至少三颗的螺钉来密闭固定，两转子的工作外端面还贴着补偿盘的正平面，并有定位销限制补偿盘只能做轴向滑动：泵体上的中心通孔里带一个“O”型圈槽，中心通孔的中心轴线O₂与偏心半孔的偏心轴线O₁之间偏心距离t，底平面上的一个月牙形吸口连通着进口，底平面上的另一个月牙形排口连通着出口，出口有一旁通的内压回流道通往到补偿盘的背面与偏心端盖之间的空间；转子轴包括五个等分弧面工作段以及无键槽轴段和带键槽轴段，五个等分弧面工作段的工作里端面贴着底平面，五个等分弧面工作段的工作外端面被补偿盘的正平面贴着：从转子包括六个等分弧面全段，全段两端面的宽度与五个等分弧面工作段的两端面宽度的尺寸相等一致；补偿盘上的带“O”型圈槽通孔的中心轴线O₂与带“O”型圈槽外圆的偏心轴线O₁之间偏心距离t，补偿盘的偏心定位孔与定位销滑动配合；转子轴的中心轴线O₂与从转子的偏心轴线O₁之间偏心距离t，转子轴的五个等分弧面工作段与从转子的六个等分弧面之间同步产生五个接触点，过接触点形成五条轴向延伸的密封带，结合底平面和补偿盘的正平面，构成A、B、C、D以及E五个工作空间，其特征是：所述的补偿盘的背面与偏心端盖之间的空间与内压回流道相通，内压回流道的另一端通往出口。 

本实用新型的有益效果是：借助于内压回流道使得补偿盘的背面受力大于正面受力，补偿盘的正平面一侧始终紧贴着两转子的工作外端面，继而迫使两转子的工作里端面也紧 贴着底平面，确保高压腔和低压腔之间长时间处在良好的端面磨损密封补偿；转子轴和从转子同步产生五条轴向延伸的密封带，所构成A、B、C、D以及E五个工作空间同时具备了径向磨损密封补偿，端面磨损密封补偿和径向磨损密封补偿同时具备，实现高压腔和低压腔之间长时间处在良好的动态隔离密封状态。 

附图说明

图1是本实用新型整体通过轴线的剖面图； 

图2是图1中W-W截面的剖面图； 

图3是内转子轴1与从转子2在运行中同步产生五个工作空间的相对位置关系； 

图4是相对于图3，转子轴1绕中心轴线O₂逆时针旋转60度，从转子2绕偏心轴线O₁逆时针旋转50度后的相对位置关系； 

图5是相对于图3，转子轴1绕中心轴线O₂逆时针旋转120度，从转子2绕偏心轴线O₁逆时针旋转100度后的相对位置关系； 

图6是相对于图3，转子轴1绕中心轴线O₂逆时针旋转180度，从转子2绕偏心轴线O₁逆时针旋转150度后的相对位置关系； 

图7是相对于图3，转子轴1绕中心轴线O₂逆时针旋转240度，从转子2绕偏心轴线O₁逆时针旋转200度后的相对位置关系； 

图8是相对于图3，转子轴1绕中心轴线O₂逆时针旋转300度，从转子2绕偏心轴线O₁逆时针旋转250度后的相对位置关系； 

图9是转子轴1的透视图。 

图10是转子轴1和从转子2的曲面线制作图。 

具体实施方式

结合附图和实施例，进一步对本实用新型的结构和工作原理作详细说明。