[实用新型]一种防卡料直拉复投筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于生产直拉硅单晶的多晶料复投装置，特别涉及一种防卡料直拉复投筒。

背景技术

直拉硅单晶的制备过程中进行复投料，可以提高对石英坩埚的利用，降低单位质量硅单晶的耗电量，大大降低硅单晶的生产成本。但是由于目前生产中所使用复投装置，复投筒内与底部的封底锥台相连接是刚性的承力杆或拉杆，有的复投筒内部甚至有刚性的支架，这样很容易导致装入复投筒内的多晶料块在筒内架料，造成复投过程中的多晶料不能顺利地投入到石英坩埚中，这样不仅无法完成复投来降低成本，反而会增加直拉单晶的生产成本。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防卡料直拉复投筒，为达到以上目的，本实用新型将刚性的拉杆或承力杆换成柔性的钢丝绳，由于钢丝绳可以移动，使之在生产过程中能够顺利进行复投料，防止架料事故的发生。

本实用新型采取的技术方案是：一种防卡料直拉复投筒，其特征在于：包括投料筒、限位盘、钢丝绳和封底锥台，限位盘焊接在投料筒的顶部，限位盘中心位置上设有限位孔，钢丝绳下端与封底锥台固定连接，钢丝绳上端由限位盘上的限位孔穿出，通过连接器与晶体升降的钢丝绳相连接。

本实用新型所产生的有益效果是：解决了传统复投筒在复投过程中容易出现多晶料块架料问题，从而保证复投料的顺利进行，避免了由于架料问题导致生产成本的提高。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

    图3为本实用新型连接器示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参照图1、图2和图3，防卡料直拉复投筒，包括投料筒1、限位盘2、钢丝绳3和封底锥台4，限位盘2焊接在投料筒1的顶部，限位盘2中心位置上设有限位孔6，钢丝绳3下端与封底锥台4固定连接，钢丝绳3上端由限位盘2上的限位孔6穿出，通过连接器8与晶体升降的钢丝绳相连接。

本复投筒的限位盘2设为两个半圆盘，分别为左半圆盘21和右半圆盘22，限位孔6的两个半圆孔分别设在左右半圆盘上，左半圆盘21焊接固定在投料筒1顶部的左边，左半圆盘21上焊接有固定钢条7，右半圆盘22通过固定钢条7用螺钉固定在投料筒1顶部的右边。

封底锥台通过钢丝绳的拉伸作用而起到密封作用，防止多晶硅在未投料时便泄露。限位盘由两个半圆钢盘组成，左半圆盘焊接在投料筒上，其上又焊接有两个固定钢条，当多晶料装好后，将右半圆盘置于投料筒顶部，之后将两个固定螺丝穿过固定钢条拧紧，这样可以将整个限位盘固定在投料筒上。

使用时，首先将投料筒放于封底锥台上部，钢丝绳通过下端焊接在钢丝绳顶端的螺栓，再加上螺母与封底锥台连接。将钢丝绳上端从限位盘上的限位孔中穿过，之后将多晶块料放入投料筒中，最后将右半圆盘与左半圆盘对齐（左右半圆盘上的两个半圆孔对齐）固定好。再将钢丝绳的上端与晶体升降的钢丝绳通过连接器连接，关闭副室炉门，抽真空，下降晶体升降的钢丝绳，当法兰5与炉膛内的翻板阀口相接触后，继续降低晶体升降的钢丝绳，此时，封底锥台开始与投料筒分离，多晶料开始从投料筒底部露出。最后多晶料被顺利投送到石英坩埚中。