[实用新型]一种升降式止回阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体是指一种升降式的止回阀。

技术背景

升降式止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀，目前在工业上大量使用。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机、压缩机、汽轮机反转，以及容器介质的泄放。

升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。

当介质按规定方向流动时，阀瓣受介质力的作用，被开启；介质逆流时，因阀瓣自重和阀瓣受介质反向力的作用，使阀瓣与阀座的密封面密合而关闭，达到阻止介质逆流的目的。

目前升降式止回阀的阀瓣呈圆盘状，绕阀座通道的转轴作旋转运动，容易造成转轴磨损，甚至磨断，阀瓣堵塞阀门或响声、震动加大，严重造成工作环境恶化。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提出了一种有效减少磨损、降低噪音的方案。

本实用新型是通过下述技术方案得以实现的：

一种升降式止回阀，包括阀体、阀座、阀瓣、盖合件、螺栓、螺母、转轴，其特征在于：

阀瓣、转轴都为椭圆形；采用椭圆形配合，以防止旋转，转轴加工成椭圆形，导向套也加工成椭圆形，防止转轴在导向套内高速旋转以减少磨损；

阀瓣上端面与导向套之间有一个防冲击弹簧，此时止回阀的通道应能通过压缩机或泵的最大流量，这样弹簧只起缓冲作用，确保机器设备的无负荷启动。

作为优选，上述升降式止回阀中防冲击弹簧上端面与导向套接触，防冲击弹簧下端面与阀瓣接触时的空程为防冲击弹簧未变形的长度(即设计长度)。

作为优选，上述升降式止回阀中阀体与盖合件之间放置垫片，可以有效进行密封、加强坚固度等。

本发明是对升降式止回阀的一种改进，是一种新式的升降式止回阀，改变了原升降式止回阀的工作原理。原升降式止回阀的阀瓣呈圆盘状，绕阀座通道的转轴作旋转运动，因阀内通道成流线形，流动阻力比升蝶式止回阀小，适用于低流速和流动不常变化的大口径场合，但不宜用于脉动流，其密封性能不及升降式。本实用新型中的止回阀的阀瓣呈椭圆形，不再绕阀座通道的转轴作旋转运动，因阀内通道成流线形，流动阻力比升蝶式止回阀大，不仅适用于低流速和流动不常变化的大口径场合，特别适用于脉动流的场合。

原升降式止回阀使用于空气、气体压缩机等，由于气体产生脉动流出口管剧烈震动，产生强烈的噪声。其原因是止回阀阀瓣窜动引起的，止回阀是升降式止回阀，由于空压机、气体压缩机是汽轮机拖动的，蒸汽进口压力、背压出口蒸汽压力、空气压力等的波动均会引起汽轮机转速的波动，从而引起压缩机空气出口压力和气量的变化。止回阀阀瓣频繁撞击阀盖而发生巨响，引起管道震动，止回阀使用寿命很短，只有通过不断地更换止回阀来解决隐患。即便是这样，转轴还是被打断，阀瓣被吹到贮槽进口堵住阀门，使汽轮机联轴器扭断。

对阀门进行解体、分析：由于汽轮机转速波动造成空压机出口流量及压力的变化，从而引起阀瓣转轴的旋转、上下串动所造成的。

有益效果：本实用新型可以有效提高止回阀的使用寿命，不会因止回阀的某一部件损坏而需要更换，而且在使用过程中不会出现噪音，使用范围更广等。

附图说明

图1本实用新型的剖视结构示意图

1、阀体  2、阀座  3、阀瓣  4、防冲击弹簧  5、导向套

6、垫片  7、盖合件  8、螺母  9、螺栓  10、转轴

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的实施作具体说明：

实施例1

根据图1所示结构，制备一台升降式止回阀，包括阀体1、阀座2、阀瓣3、导向套5、盖合件7、螺栓9、螺母8、转轴10，其中：阀瓣3、转轴10都为椭圆形；阀瓣3上端面与导向套5之间有一个防冲击弹簧4；防冲击弹簧4上端面与导向套5接触，防冲击弹簧4下端面与阀瓣3接触时的空程为防冲击弹簧4未变形的长度。在阀体1与盖合件7之间放置垫片6，加强密封；导向套5为椭圆形，而且阀瓣3、转轴10及导向套5之间的有效配合，确保阀瓣3不会随意转动。当阀瓣3受流体冲击而打开，由于阀瓣3等形状为椭圆形，所以不会在阀体2内部旋转，由于加装了防冲击弹簧4，所以阀瓣3虽受到瞬间流体冲击，仍不会发生强烈碰撞；相反，当止回时，也受防冲击弹簧4的作用，而平稳密封。