[实用新型]刃具加工机床的折叠灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及刃具加工工序中的机床的照明灯，具体是指刃具加工机床的折叠灯。

背景技术

刃具是用来进行切削加工的工具，主要指车刀，铰刀，刨刀，钻头等，从材质上区分主要有两类：硬质合金、淬火钢材，通常的刃具都是硬质合金作为刃具整体，优点是使用时间长，缺点是成本过高，且硬质合金不能完全利用；还有一种是由淬火钢材作为刃具的基本部分，由硬质合金作为刃具的刃部，优点是成本低，缺点是使用寿命短，耐磨性能比较差，加工工艺复杂，成功率较低。刃具的生产制造工艺主要有：选料、下料、初加工、精加工、成品清洗、检测、包装等。其中初加工和精加工包括车、铣、镗、钻、磨等工艺。铣床主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。特别是在轴类刃具的加工过程中，机床是加工刃具刃部必不可少的设备。在精加工中，需要较高的照明度，以供工人时刻观察、监控加工过程，但是，通常的照明灯，其距离较远，而对于不同的工件，其照明的位置难以改变。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刃具加工机床的折叠灯，在加工过程中根据具体的需要，可以调整灯头的照明方向以及灯头的位置，以适应不同工件的加工，而且解决照明灯的供电线路容易受到损坏的问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

刃具加工机床的折叠灯，包括灯座、以及连接在灯座上的灯罩，所述灯座通过折叠支架连接在机床上，所述折叠支架内部为空腔结构，该空腔使得折叠支架从起始端至末端形成一个内部的通道。将折叠支架安装在机床上，在折叠支架的末端安装有灯座，在灯座上安装有灯泡和灯罩，通过折叠支架的设置，可以在一定的空间范围内通过改变折叠支架的空间位置状态来实现灯泡的照明方向、以及灯泡与工件之间位置的改变，如此解决了机床的照明灯在一定空间范围内达到任意位置、按照任意方向照明的目的，采用内部为空腔结构的折叠支架，将照明灯的供电线路放置于其中，即可为供电线路提供保护，防止照明灯的供电线路受到外力或碰撞而破皮、甚至断裂引起的安全事故。

所述折叠支架包括与机床连接的支撑杆，还至少包括两节依次连接的连接杆，连接杆依次连接后，其中一端与支撑杆的末端连接，另一端与灯座连接。折叠支架包括两个部分，与机床连接的支撑杆以及与灯座连接的连接杆，连接杆至少两节，连接杆依次首尾连接后形成整体的连接杆，整体的两端分别与支撑杆、灯座连接，如此，根据需要，可以选择灯座的最大旋转半径，通过设置连接杆的数量，来达到任意长度半径的选择目的。

所述的支撑杆通过球铰与机床连接，所述球铰包括固定在机床上的铰座，在铰座内安装有在铰座内自由转动的球头，所述支撑杆连接在球头上，在所述球头以及铰座上均设置有通孔，该通孔与连接杆的内部空腔连接形成通道。为了使得支撑杆也具有调节作用，通过设置铰座，铰座内部具有球形的凹槽，在该凹槽内安装有球形的球头，球头与铰座的凹槽相匹配，球头能在铰座内部自由转动，在凹槽上采用固定环将球头封闭在铰座的内部，将支撑杆连接在球头上，如此，支撑杆就能以球头为圆心自由转动，增加了连接杆的调节起始点，而且，照明灯的供电线路通过通道后，与机床的照明供电系统连接，避免了供电线路的裸露，有效保护了供电线路的安全。

所述的连接杆与连接杆之间、以及连接杆与支撑杆之间通过接头连接，所述接头包括固定盘，在固定盘的两侧分别设置有绕固定盘的轴线转动的接口，在固定盘的轴线上设置有通孔，使得两个接口的轴线连通。在固定盘上的两侧分别设置有接口，接口为圆筒状，且其中心能绕固定盘的轴线转动，将连接杆插入接口后，连接杆能绕固定盘的轴线转动，如此，可以最大范围地调节其工作的范围。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1本实用新型刃具加工机床的折叠灯，通过折叠支架的设置，可以在一定的空间范围内通过改变折叠支架的空间位置状态来实现灯泡的照明方向、以及灯泡与工件之间位置的改变，如此解决了机床的照明灯在一定空间范围内达到任意位置、按照任意方向照明的目的，采用内部为空腔结构的折叠支架，将照明灯的供电线路放置于其中，即可为供电线路提供保护，防止照明灯的供电线路受到外力或碰撞而破皮、甚至断裂引起的安全事故；