[实用新型]一种可自卸的分体式集装包

说明书

技术领域

本发明涉及一种集装包，特别是一种可自卸的分体式集装包。

背景技术

小袋包装货物的总流量在物流中占很大的比例，在目前，大量的粒状、粉状物资，如水泥、化肥、粮食、塑料原料等，采用小袋包装是惯例，目前国家虽然组织散装办公室，推行散货集装转运，但这种散货大包装的方式也受到种种因素的限制不能达到全面推广，就目前而言，小袋包装的局面还将持续很长一段时间，但目前的小袋物资货物的转运方式还很落后，在物资运输中的出库、中转和进库等各个环节当中，基本上都采用原始的人力用手工以小袋为单位配合一定的机械进行搬运，这不仅要耗用很多的人力和物力，同时工作强度高，工作效率低下，也容易造成物资包装的破损和物资的损失。同时，这种大批量的小包货物手动搬运是物流行业内最辛苦的工种，尤其是船运货物的装卸，包装的破损量较大，而对于那些粉状货物，在搬运当中会产生大量的扬尘，不仅对环境造成污染，同时也严重威胁着工人的身体健康，特别是在高温期间，因考虑到吊机的运转，工人一般在烈日下进行作业，也没有降温除尘措施，工人的作业环境非常恶劣，经常会因高温而发生中暑现象，也会因粉尘发生皮肤过敏，这种恶劣的工作环境和超负荷的劳动严重地影响了工人们的身心健康。

发明内容

针对上述问题，本发明设计了一种可自卸的分体式集装包，其可实现额定数量的小袋物资集中打包，并在起吊过程中实现自锁紧捆扎，在使用中配合专用起吊装置总成和起吊机等机械进行作业，在运输的各个转运环节当中无需拆开，在运输的终端能实现集装包的自卸分体打开，其对降低物资损耗、提高物资装卸效率、减轻工作强度，都具有十分明显的效果和经济效益。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种可自卸的分体式集装包，其特征在于：包括两分体而对称设置的三角形袋体、两对称设置在袋体两侧边的倒三角形袋壁、两主吊绳和一起吊装置总成；所述每个三角形袋体的两个底角上各设置有一连接带圈，每个三角形袋体的顶角上设置有捆紧自锁装置；所述每个倒三角形袋壁的顶角上设置有脱卸装置总成，每个脱卸装置总成连接两袋体同侧的连接带圈；所述脱卸装置总成上设置有可带动脱卸装置总成动作的脱卸绳，脱卸绳的另一头可与起吊装置总成上的副吊钩连接；每个倒三角形袋壁的两个底角上各设置有一捆扎纽扣；所述每个主吊绳的一头设置有两捆扎纽瓣，两捆扎纽瓣分别与两袋壁同侧的一个捆扎纽扣卡合连接；每个主吊绳的另一头则穿过捆紧自锁装置后与所述起吊装置总成的芯棒连接；所述脱卸绳在集装包捆扎后的长度长于主吊绳的长度。

上述捆紧自锁装置包括弧形体和滚筒；所述弧形体尾部与袋体顶角固连，弧形体头部为一圆弧面；所述滚筒的两侧边通过摇臂与弧形体的中部铰接，滚筒在其绕铰接点相对弧形体合拢时与弧形体头部的圆弧面分离，滚筒在其绕铰接点相对弧形体打开时与弧形体圆弧面紧配合。

上述滚筒上间隔设置有三个环形突起，其中两侧的环形突起分别紧贴弧形体的两侧设置，中间的环形突起则卡入弧形体头部圆弧面上设置的卡槽中。

上述脱卸装置总成包括一与倒三角形袋壁顶角固连的本体，所述本体外侧设置有一吊环；本体内设置有从上往下孔径依次增大的三级阶梯式的安装孔，安装孔中设置一弹性伸缩装置。

上述弹性伸缩装置包括弹簧和倒“T”形拉杆，其中弹簧设置在所述安装孔的中下级阶梯孔中；所述倒“T”形拉杆头部穿过弹簧并从安装孔上端伸出本体，拉杆头部伸出本体部位连接着用于定位拉杆并使弹簧装配后具有一定预压缩量的吊帽，吊帽与所述的脱卸绳连接；所述拉杆尾部的外径小于安装孔下级阶梯孔而大于中级阶梯孔，同时拉杆尾部伸出本体紧靠所述吊环设置，拉杆尾部在初始状态下低于吊环内轮廓最低部，在拉杆上拉到极限位置时高于吊环内轮廓的最低部。

上述起吊装置总成的芯棒为一圆珠笔式转动机构，芯棒底部设置有一接触底盘，接触底盘的每次上抬下放将促使芯棒在伸出和缩回两个工作状态下切换。

本发明集装包结构简单、质量轻、造价低、使用操作也非常方便，可回收进行多次重复使用。

在使用时，首先把集装包的两个三角形袋体对称平铺在袋包集装机或地上，并把两袋体每侧的两个连接带圈用倒三角形袋壁的脱卸装置总成连接起来，而后在袋体上面码包，码好后把两袋壁竖起，接着用主吊绳的两个捆扎纽瓣分别与两袋壁同侧的一个捆扎纽扣卡合连接，每根主吊绳的另一头则穿过捆紧自锁装置中滚筒与弧形体的间隙后与起吊装置总成的圆珠笔式传动机构的芯棒连接。