[实用新型]自洁式过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及水净化技术领域，特别涉及一种过滤器。

背景技术

一般的过滤器经过一段过滤、运行时间后过滤器滤芯会堵塞，这就需要经常进行人工拆卸、清洗、安装，费时、费力，甚至需要停工，影响正常生产。因此，传统的过滤器需要2台并联的过滤器，一台过滤器滤芯堵塞后，切换到另一台过滤器进行过滤，对滤芯堵塞过滤器拆下滤芯清洗或开启专门的清洗系统进行反洗。

传统过滤器的反洗或者清洗很不方便，为此，国内外竞相研究开发新的过滤器，目前国内外研制开发成功的新型过滤器大致可归纳为以下三种：

(1)长效过滤器：将滤芯最外层滤网设计成星形折叠式结构，有效过滤面积将增加十倍以上，提高过滤能力，增加滤网的工作时间，减少了换网操作次数，实现较长工作时间不停机，使生产过程中料流、料压波动周期加长，稳定性较好，能大大提高产品质量。长效过滤器虽然延长了更换滤网的周期，但是，总是需要更换的。在更换时，仍然需要停止过滤工作。

(2)快速换网过滤器：利用手动杠杆、液压机构快速更换安装在圆盘或滑板上的过滤网，使用网片式过滤元件，比传统的法兰紧固滤网换网时间短。快速换网过滤器根据结构可分为圆盘式、单滑板、单柱塞式，换网时都需先停主机、中断熔体，再切换滤网，存在生产过程不连续的弊病，而且过滤元件都选用网片式，过滤面积较小，过滤精度不够高。快速换网过滤器虽然提高了换网的速度，但仍然需要在换网时停止过滤工作。

(3)不停机换网过滤器：不停机换网过滤器可在不停机、不中断正常生产的情况下更换过滤网。与快速换网过滤器比较，增加了一个滑板或一个柱塞，熔体分流到两个流道中并被过滤。换网时，将一个滑板或柱塞滤网移出，并切断流道，熔体可经另一滑板或柱塞上的滤网继续过滤。不停机换网过滤器根据结构可分为双滑板式、双柱塞式。但是不停机换网过滤器也有缺点：一是过滤面积小，二是在换网时有一个排气问题需要解决。

由此可见，以上几种较好的过滤器技术虽然各有特点且已有较成功的应用经验，但它们在应用的过程中也都发现存在着一些缺陷。过滤器滤网或滤芯需要频繁更换与拆卸，费时费力，甚至影响正常生产，很大程度影响了厂商的生产成本，因此国内厂商以及国外厂商都在寻求更为高效、高质的先进过滤技术。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决如上问题，提供一种自洁式过滤器，技术方案如下：

自洁式过滤器，其特征在于，包含：

3个并联的滤室(10、20、30)；

3只滤芯(11、21、31)，分别位于该3个滤室内；

进水管道(3)，输入预处理物料；

切换阀(2)，位于该进水管道和该滤室之间，具有(b1、b2、b3、e)四个管道；

出水管道(4)，连接该滤室，输出滤液；

废液管道(5)，连接该管道(e)；

压力监测报警系统(6)，连接该切换阀(2)。

如上的自洁式过滤器，其中，该滤室(10、20、30)为锥形流道。

如上的自洁式过滤器，其中，该压力监测报警系统(6)设置于该进水管道(3)中。

如上的自洁式过滤器，其中，该压力监测报警系统(6)设置于该出水管道(4)中。

如上的自洁式过滤器，其中，该切换阀(5)具有阀芯(51)，该阀芯(51)中具有管道(e)和2个流道(53)。

如上的自洁式过滤器，其中，该阀芯(51)可以旋转。

如上的自洁式过滤器，其中，该切换阀(5)还具有环形通道(52)，一端与该流道(53)相连，另一端与该进水管(3)相连，输入待处理物料。

如上的自洁式过滤器，其中，该切换阀(5)还具有C形通道(54)，一端连接该流道(53)，另一端连接各个滤室的管道(b1、b2、b3)。

如上的自洁式过滤器，其中，该管道(e)为T型或者弧形。

如上的自洁式过滤器，其中，该阀芯(51)的上部设置弹簧(55)。

本实用新型的有益效果是：

1.一只滤芯反洗时并不影响其余滤芯继续过滤，因此过滤滤芯堵塞时，可以不停车。

2.滤芯反冲洗借用其余几只滤芯的小部分过滤液，无需外来清洁液。

3.实现了连续过滤、间歇性反冲洗、全自动操作。

4.减轻了工人操作强度，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

图1为本实用新型自洁式过滤器的结构示意图，表示了正常过滤状态时的液体流向。

图2表示了本实用新型在反洗滤芯时的液体流向。