[实用新型]永磁筒式逆流磁选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种永磁筒式逆流磁选机。

背景技术

现有的永磁筒式逆流磁选机，采用的原理是：永磁滚筒（亦内装有永磁材料的滚筒）的旋转方向与矿浆的运动方向相反，从而将矿浆中的强磁性矿物选出。其主要结构包括机架和安装在机架上的永磁滚筒，永磁滚筒由安装在机架上的动力装置驱动，机架的前部设有进料槽、后部设有出料槽。其工作过程如下：当矿浆自进料槽进入永磁滚筒的磁场区时，其中的强磁性矿物被吸附在永磁滚筒表面，随着永磁滚筒的旋转被带出磁选区，用水冲洗冲入或用刮板将强磁性矿物刮入精矿槽中，而弱磁性和非磁性矿物则被甩掉排进尾料槽中。现有逆流磁选机的缺点是扫选面积小，跑尾大；出料槽底部易沉积硬块状颗粒，永磁滚筒表面易磨损，从而使永磁滚筒使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是一种扫选面积大、跑尾小、永磁滚筒使用寿命长的永磁筒式逆料磁选机。

为解决上述技术问题，所提供的永磁筒式逆流磁选机包括机架，机架前部装有进料箱、后部装有尾料箱，机架上连接有永磁滚筒和驱动永磁滚筒转动的动力装置，机架上装有位于永磁滚筒下部前方的弧形槽板，弧形槽板的底面上装有蓄浆槽，机架上还装有位于进料箱和蓄浆槽之间的精矿箱，机架上装有位于精矿箱上方的刮料装置，其特征是：弧形槽板上设有与蓄浆槽对应且横向设置的长槽，进料箱与蓄浆槽之间联通有自前往后倾斜向下设置的进料管，所述尾料箱位于永磁滚筒的下部后方，机架上装有自后往前倾斜下伸的溢流堰板，机架后部装有可与尾料箱联通的溢流槽。

采用上述结构后，矿浆进入永磁滚筒前面的进料箱，通过进料管道进入弧形槽板下面的蓄浆槽，然后自横向设置的长槽泛冲到永磁滚筒下部的弧形槽板上表面，其流向与永磁滚筒的旋转方向相反，弧形槽板上的矿浆与永磁滚筒下面的磁场区均匀接触，其中的强磁性矿物被吸附在永磁滚筒表面，随着永磁滚筒的旋转被带出磁选区进入无磁区，使用刮料装置将其刮入精矿箱中，而弱磁性和非磁性矿物则被甩掉排进尾料箱中，在溢流堰板的作用下，使尾料浆溢流到尾料箱体外的溢流槽中，溢流槽可以使矿浆保持所要求的深度，长槽的设置避免了弧形槽板底部沉积大的块状物，减少对永磁滚筒的过大磨损，延长了永磁滚筒的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有扫选面积大、跑尾小、滚筒使用寿命长的优点，并且其结构紧凑、合理。

作为本实用新型的改进，所述尾料箱的上部设有与溢流槽联通的溢流口，尾料箱的底部与溢流槽的底部通过翻板阀联通，通过溢流口可将尾料箱内的部分尾料溢流至溢流槽，通过翻板阀可将尾料箱底部的尾料流向溢流槽。

作为永磁滚筒的一种具体结构形式，所述永磁滚筒包括外筒体，机架上连接有穿过外筒体的支承轴，外筒体通过轴套安装在支承轴上，支承轴上固装有磁系支撑架，磁系支撑架上装有永磁体，轴套由所述动力装置动力驱动。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架上铰接有螺杆支架，螺杆支架上螺接有调整螺杆，所述支承轴上动力连接有下伸端螺接在调整螺杆上的连杆，通过旋拧调整螺杆，可使支承轴转动，从而调整磁场角度。

作为本实用新型的进一步改进，所述蓄浆槽的侧壁上装有排污阀，可以以清理蓄浆槽中的沉淀矿物。

作为刮料装置的具体结构形式，如果其精料要求脱水，刮料装置为连接在机架上且内伸端贴靠在永磁滚筒上的刮料板；如果其精料不要求脱水，刮料装置为连接在机架上的冲水管即可。

附图说明

    下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1中去掉刮料装置的俯视图。

具体实施方式

如图1和图2所示的永磁筒式逆流磁选机，其包括机架1，机架1前部装有进料箱9、后部装有尾料箱4，机架1上连接有永磁滚筒3和驱动永磁滚筒3转动的动力装置，永磁滚筒3包括外筒体31，机架1上连接有穿过外筒体31的支承轴22，外筒体31通过轴套32安装在支承轴22上，支承轴22上固装有磁系支撑架23，磁系支撑架23上装有永磁体24，永磁体24在磁系支撑架23上的安装排布方式为现有技术，在此不再赘述，轴套32由上述动力装置动力驱动，机架1上装有电动机18及与电动机18动力连接的变速箱19，轴套32通过联轴器20与变速箱19的动力输出轴动力连接，图2中所示的箭头线为永磁滚筒的旋转方向。机架1上铰接有螺杆支架16，螺杆支架16上螺接有调整螺杆15，支承轴22上动力连接有下伸端螺接在调整螺杆15上的连杆17。